В сложных условиях металлургических и горнодобывающих производств шлаковые ковши служат важнейшими ёмкостями для обработки расплавленных побочных продуктов и промышленных отходов. Наш опыт в производстве обеспечивает высококачественные шлаковые ковши, спроектированные для выдерживания экстремальных температурных циклов, механических ударов и абразивных условий на сталелитейных заводах и объектах медной добычи. Эти прочные контейнеры изготавливаются с высокой точностью, чтобы обеспечить безопасное обращение, эффективную транспортировку и надёжную утилизацию горячих шлаковых материалов в течение интенсивных производственных циклов.
Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественные марки жаропрочной стали (ZG230-450, ZG270-500), специально разработанные для применения при высоких температурах. Наши шлаковые ковши обладают исключительными механическими свойствами: предел прочности при растяжении составляет 450–500 МПа, предел текучести — 230–270 МПа, а относительное удлинение превышает 20% при комнатной температуре. Состав материала включает хром и молибден, которые сохраняют целостность структуры под действием термических напряжений, предотвращая деформацию и растрескивание при работе с расплавленным шлаком при температурах до 1200 °C. Толстостенная конструкция ковшей (40–100 мм) обеспечивает повышенную устойчивость к термоусталости и механическим воздействиям при подъёме и транспортировке.
Передовой производственный процесс
Наше производство использует плавку в электродуговых печах и методы рафинирования в ковше для достижения точного химического состава и высокой чистоты металла. Процесс литья осуществляется с применением передовой технологии формовки песчаных форм с использованием смоло-связанных систем, обеспечивающих точность геометрических размеров для этих крупногабаритных деталей (ёмкостью 5–50 тонн). Мы применяем контролируемую заливку с тепловым мониторингом в реальном времени, чтобы обеспечить однородную структуру затвердевания по всей конструкции ковша. После литья выполняются термические обработки: снятие напряжений и нормализация — для оптимизации механических свойств. Критические участки износа дополнительно упрочняются специальными наплавками на основе композитов карбида вольфрама, что увеличивает срок службы в условиях повышенного абразивного износа.
Комплексное промышленное применение
Наши шлаковые ковши выполняют важные функции в различных металлургических процессах. В производстве стали они используются для обработки шлака доменной печи, конвертерного шлака и побочных продуктов сталеплавильной печи. При плавке меди наши ковши применяются для транспортировки расплавленного шлака из факельных печей и конвертерных установок. Дополнительные области применения включают производство ферроникеля, плавку свинцово-цинковых руд и рафинирование драгоценных металлов. Конструкция ковшей предусматривает оптимальное расположение центра тяжести и конфигурацию подъёмных проушин, что обеспечивает устойчивость при работе с кранами, а внутренний профиль способствует полному удалению шлака и минимизирует его отложения.
Сотрудничайте с нашим производственным предприятием по выпуску шлаковых ковшей, сочетающих инженерное совершенство с высокой эксплуатационной надежностью. Наша комплексная система управления качеством обеспечивает изготовление сосудов, максимально увеличивающих срок службы, снижающих затраты на обслуживание и повышающих безопасность в самых сложных металлургических условиях, при поддержке технической экспертизы как в сталелитейном производстве, так и в горнодобывающей промышленности.
EN
