Ve náročných podmínkách metalurgických a těžebních provozů jsou výměnná kelímka klíčovými nádobami pro zpracování roztavených vedlejších produktů a průmyslového odpadu. Naše výrobní odbornost zajišťuje vysoce kvalitní výměnná kelímka navržená tak, aby odolala extrémnímu tepelnému namáhání, mechanickému nárazu a abrazivním podmínkám v ocelárnách a zařízeních pro těžbu mědi. Tyto robustní nádoby jsou přesně navrženy tak, aby zajistily bezpečnou manipulaci, efektivní přepravu a spolehlivé odstranění horkého struskového materiálu během intenzivních výrobních cyklů.
Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu
Používáme vysoce kvalitní ocelové třídy odolné proti teplu (ZG230-450, ZG270-500), které jsou speciálně vyvinuty pro aplikace za vysokých teplot. Naše struskové kotle vykazují vynikající mechanické vlastnosti s mezí pevnosti v tahu 450–500 MPa, mezí kluzu 230–270 MPa a tažností přesahující 20 % při okolní teplotě. Složení materiálu obsahuje chrom a molybden, které zachovávají strukturní integritu při tepelném namáhání a brání deformaci a praskání při manipulaci s roztavenou struskou při teplotách až 1200 °C. Silně stěnná konstrukce kotlů (40–100 mm) zajišťuje vynikající odolnost proti tepelné únavě a mechanickému nárazu během zdvihání a přepravy.
Pokročilý výrobní proces
Naše výroba využívá techniky tavení elektrickou obloukovou pecí a rafinace ve výmětnici, čímž je dosaženo přesného chemického složení a vysoké čistoty kovu. Odlévání využívá sofistikovanou technologii formování v písku s pryskyřicí pojivem, která zajišťuje rozměrovou přesnost u těchto velkých komponent (kapacita 5–50 tun). Uplatňujeme kontrolované lití s reálným termálním monitorováním, aby byla zajištěna homogenní tuhnutí celé struktury kotle. Po odlití následují úpravy materiálu, jako je snižování pnutí a normalizační tepelné zpracování, které optimalizují mechanické vlastnosti. Na kritických místech opotřebení jsou aplikovány speciální tvrdé návarové vrstvy na bázi karbidu wolframu, čímž se prodlužuje životnost v extrémně abrazivním prostředí.
Komplexní průmyslové aplikace
Naše struskové kádě plní klíčové funkce v různých metalurgických procesech. Při výrobě oceli zpracovávají strusku z vysoké pece, převaděčovou strusku a vedlejší produkty z kelímkové pece. U měďařských tavby jsou naše kádě používány k dopravě roztavené strusky z flash pecí a konvertorových jednotek. Další aplikace zahrnují výrobu feroniklu, tavení olova a zinku a rafinaci drahých kovů. Kádě jsou navrženy s optimalizovaným těžištěm a uspořádáním zdvihacích uší pro zajištění stability při manipulaci jeřábem, zatímco vnitřní profily usnadňují úplné vyprázdnění strusky a minimalizují její nánosy.
Spolupracujte s naším výrobním zařízením na výrobě kelímků pro strusku, které kombinují inženýrskou excelenci s provozní spolehlivostí. Náš komplexní systém řízení kvality zajišťuje nádoby s maximální životností, sníženými náklady na údržbu a zvýšenou bezpečností v nejnáročnějších metalurgických prostředích, podpořené technickou odborností v aplikacích jak ve válcovnách, tak v těžebním průmyslu.
EN
