Tutte le categorie

FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Produzione di crogioli per scorie di alta qualità per acciaierie e miniere di rame

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Negli ambienti impegnativi delle operazioni metallurgiche ed estrattive, i secchi per scorie svolgono un ruolo fondamentale nel gestire i sottoprodotti fusi e i rifiuti industriali. La nostra esperienza produttiva offre secchi per scorie di alta qualità progettati per resistere a cicli termici estremi, urti meccanici e condizioni abrasive nelle acciaierie e nelle strutture minerarie per il rame. Questi contenitori robusti sono progettati con precisione per garantire una manipolazione sicura, un trasporto efficiente e lo smaltimento affidabile dei materiali di scoria caldi durante cicli produttivi intensivi.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
Utilizziamo acciai speciali resistenti al calore (ZG230-450, ZG270-500) specificamente sviluppati per applicazioni ad alta temperatura. I nostri crogioli per scorie presentano eccezionali proprietà meccaniche con una resistenza alla trazione di 450-500 MPa, limite di snervamento di 230-270 MPa ed allungamento superiore al 20% a temperatura ambiente. La composizione del materiale include elementi di cromo e molibdeno che mantengono l'integrità strutturale sotto stress termico, prevenendo deformazioni e crepe durante la manipolazione di scorie fuse a temperature fino a 1200°C. La costruzione a parete spessa (40-100 mm) garantisce una superiore resistenza alla fatica termica e agli urti meccanici durante le operazioni di sollevamento e trasporto.

Processo di Produzione Avanzato
La nostra produzione impiega forni elettrici ad arco e tecniche di affinazione in ladle per ottenere una composizione chimica precisa e una purezza metallica superiore. Il processo di fusione utilizza tecnologie avanzate di stampaggio in sabbia con sistemi legati a resina, che garantiscono l'accuratezza dimensionale di questi componenti di grandi dimensioni (capacità da 5 a 50 tonnellate). Implementiamo procedure controllate di colata con monitoraggio termico in tempo reale per assicurare una solidificazione omogenea in tutta la struttura della pentola. I trattamenti successivi alla fusione includono trattamenti termici di distensione e normalizzazione per ottimizzare le proprietà meccaniche. Le aree soggette a usura critica ricevono applicazioni specializzate di hardfacing mediante compositi al carburo di tungsteno, prolungando la durata in ambienti altamente abrasivi.

Applicazioni Industriali Complete
I nostri crogioli per scorie svolgono funzioni essenziali in numerosi processi metallurgici. Nella produzione dell'acciaio, gestiscono scorie di altoforno, scorie di convertitore e sottoprodotti di forni secchi. Nelle operazioni di fusione del rame, i nostri crogioli vengono utilizzati per il trasporto della scoria fusa proveniente da forni flash e unità di conversione. Altre applicazioni includono la produzione di ferro-nickel, la fusione di piombo-zinco e i processi di affinazione dei metalli preziosi. I crogioli sono progettati con un baricentro ottimizzato e configurazioni delle bocchette di sollevamento tali da garantire stabilità durante le operazioni con gru, mentre i profili interni facilitano lo svuotamento completo della scoria e ne riducono l'accumulo.

Collabora con la nostra struttura produttiva per pentole per scorie che uniscono eccellenza ingegneristica e affidabilità operativa. Il nostro completo sistema di gestione della qualità garantisce contenitori in grado di massimizzare la durata, ridurre i costi di manutenzione e migliorare la sicurezza negli ambienti metallurgici più impegnativi, sostenuti da competenze tecniche sia per applicazioni in acciaierie che nel settore minerario.

Chi siamo
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Materiale
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni
Personalizzato
Trattamento superficiale
Revitalizzazione in polvere, galvanizzazione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione
ISO9001:2015
OEM
Accettato
Formato disegno
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore
Personalizzato
Applicazione
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Con una superficie di 66.000 m² e 40.000 m² di officine, dispone di 40 milioni di dollari di attività e 330 dipendenti, inclusi 46 addetti tecnici. La capacità annua raggiunge le 100.000 tonnellate.
Dotata di tecnologie avanzate come la stampaggio ad alta pressione e linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

 
Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Ricevi una soluzione personalizzata → Ottieni un preventivo → Realizzazione del modello → Fornitura di campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni.

In vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per il ferro.
30.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Da Pengxin-Casting, il controllo dei processi inizia fin dalla fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti per eseguire tutti i test e le ispezioni richieste in un laboratorio. Va senza dire che le nostre piante sono certificate secondo ISO 9001 e IATF16949 in conformità con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci impegnavamo ad attuare la nostra politica di zero errori, puoi contare sulle seguenti misure di controllo dei processi: Controllo delle Disegni → Controllo del Modello → Controllo dei Materiali Grezzi → Controllo della Sabbia per Moldatura → Controllo del Processo di Versamento → Controllo della Ghisa Grezza e della Lavorazione → Controllo degli Altri Requisiti → Controllo dell'Imballo e della Consegna.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello in base al processo di riempimento e alla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Il nostro controllo di processo
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Il nostro team
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Richiedi un Preventivo Gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Mobile/WhatsApp
Nome
Nome dell'azienda
Messaggio
0/1000