Alle kategorier

JERNSANDING

Produktion af højkvalitets slagkum til stålforarbejdningsanlæg og kobberminedrift

  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

I de krævende miljøer inden for metallurgi og minedrift fungerer slagpotter som afgørende beholdere til håndtering af smeltede biprodukter og industrielt affald. Vores produktionsmæssige ekspertise leverer højtkvalitets slagpotter, der er konstrueret til at modstå ekstreme termiske cyklusser, mekaniske chok og slidende forhold i stålværker og kobberminedriftsanlæg. Disse robuste beholdere er præcisionsudformede for at sikre sikkert håndtering, effektiv transport og pålidelig bortskaffelse af varme slaggematerialer gennem intensive produktionscykluser.

Materialekvalitet og ydelsesegenskaber
Vi anvender premium varmebestandige stålsorter (ZG230-450, ZG270-500), specielt udviklet til højtemperaturapplikationer. Vores slaggere har fremragende mekaniske egenskaber med en brudstyrke på 450-500 MPa, en flydestyrke på 230-270 MPa og en forlængelse på over 20 % ved stuetemperatur. Materialekompositionen indeholder chrom- og molybdænelementer, som bevarer strukturel integritet under termisk belastning, og modstår deformation og revnedannelse ved håndtering af smeltet slagger ved temperaturer op til 1200 °C. Gerdernes tykvæggede konstruktion (40-100 mm) giver overlegen modstandskraft mod termisk udmattelse og mekanisk stød under løfte- og transportoperationer.

Avanceret fremstillingsmetode
Vores produktion anvender elektrisk lysbueovnsmeltning og skålefiningsmetoder for at opnå nøjagtig kemisk sammensætning og overlegen metalrenhed. Støbeprocessen benytter sofistikeret sandformteknologi med harpiksbundne systemer, der sikrer dimensionsmæssig nøjagtighed for disse store komponenter (5-50 tons kapacitet). Vi anvender kontrollerede hællepninger med realtids termisk overvågning for at sikre homogen fastfrysning gennem hele karkassen. Efterstøbningsbehandlinger omfatter spændingsfriholdelse og normaliseringsvarmebehandling for at optimere de mekaniske egenskaber. Kritiske slidområder udsættes for specielle hardfacing-anvendelser med wolframcarbidkompositter, hvilket forlænger levetiden i stærkt slidende miljøer.

Omfattende industrielle anvendelser
Vore slaggbeholdere udfører væsentlige funktioner i flere metallurgiske processer. I stålproduktion håndterer de slagger fra højovne, konvertere og ovnby-produkter. Ved kobberafstøvning bruges vores beholdere til transport af smeltet slagger fra blitzfurnacer og konverterenheder. Yderligere anvendelser inkluderer ferronikkel-produktion, bly-zink-afstøvning samt raffinering af ædle metaller. Beholderne er konstrueret med optimeret tyngdepunkt og løfteøjer for at sikre stabilitet under kranoperationer, mens de indvendige profiler sikrer fuldstændig slaggudtømning og minimerer opbygning.

Samarbejd med vores produktionsfacilitet omkring slaggerpotter, der kombinerer teknisk udmærkethed med driftssikkerhed. Vores omfattende kvalitetsstyringssystem sikrer beholdere med maksimal levetid, reducerede vedligeholdelsesomkostninger og forbedret sikkerhed i de mest krævende metallurgiske miljøer, understøttet af teknisk ekspertise inden for både stål- og minedriftsanvendelser.

Om os
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Materiale
Aluminium, gråt støbejern, sejt støbejern, rustfrit stål, kobber, messing, forzinket osv.
Størrelse
Tilpasset
Overfladebehandling
Pulverbemaling, elektroplatering, oxid, anodering
Teknik
laserudskæring, bøjning, svejsning, stempling, støbning, smedning
Certifikat
ISO9001:2015
OEM
Accepteret
Tegningsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farve
Tilpasset
Anvendelse
Husholdningsapparat, Auto, Bygning, Kapitalequipment, Energi, Instrumentation, Medicinsk apparat, Telekommunikation
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er et privat virksomhed specialiseret i kasting, maskineringsbearbejdning og montasje.
Dækker 66.000 m² med 40.000 m² værksteder, har aktiver på 40 millioner USD og 330 ansatte, heraf 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når op på 100.000 ton.
Udstyret med avancerede teknologier som formning under højt tryk og japanske FBO III-produktionslinjer producerer den op til 30.000
tons/år. Faciliteterne omfatter 12-puls elektriske ovne, CNC-maskiner og et kvalitetsinspektionscenter med præcise
instrumenter.

 
Service

Forhandel

Få dækket dine indkøbsbehov → Bekræft ordretegning → Få en skræddersyet løsning → Få et tilbud → Lav mønsteret → Få prøver → Serieproduktion, når prøverne godkender testen.

På lager

Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råmaterialekontrol → Formsandkontrol → Støbte processer → Råstøbte og bearbejdningskontrol → Andre kravskontrol → Emballage- og leveringskontrol.

EFTER-SALG

Få aktivt din feedback → Et ingeniørteam inddrages → Støbningsteknikeren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringsteknikerens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Løsninger udarbejdes ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for en skræddersyet løsning.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
F&U
Vores virksomhed ejer et teknologicenter på provinsielt niveau samt et forsknings- og udviklingsteam på 15 personer med gennemsnitlig 20+ års forsknings- og udviklingserfaring. Vi kan hjælpe kunder med at designe gratis i henhold til deres krav eller producere i henhold til tegninger eller prøver.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Produktionskapacitet
100.000 tons + årlig produktionskapacitet for jern.
30.000 tons + årlig produktionskapacitet for aluminium.
80.000 tons + årlig produktionskapacitet for stål.
4000+ Mold udvikler produktion.

Kvalitetskontrol

Hos Pengxin-Casting begynder proceskontrol allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produktene. Vi understøtter vores kunder med at udføre alle nødvendige tests og inspektioner i et laboratorium. Det forstås selvfølgelig, at vores anlæg er certificeret efter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en valideret kvalitetsstyring. Da vi streber mod at opnå vores nul-fejl-politik, kan du stole på følgende proceskontroller: Tegningskontrol → Mønsterkontrol → Råvarekontrol → Formesandkontrol → Gjutsproceskontrol → Rågjutning & Maskeringkontrol → Andre Kravskontrol → Pakke- & Leveringskontrol.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Mønsterkontrol

Vi simulerer fodersystem for at tjekke mønsterdesign fra fyldningsprocessen og materialefastgørelsen. På denne måde kan vi forkorte udviklingscyklussen for støbeforme, reducere antallet af formforsøg og forbedre produktkvaliteten. Den software, vi bruger, inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer fodersystem, reducerer støbefejl og forbedrer effektiviteten.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Kontrol af råmaterialer

Vi tjekker kemisk egenskab, når der kommer nyt råmaterialer.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Rå Kasting og Maskering Kontrol

Alle dimensioner 100 % måling Råmateriale spektralanalyse og røntgenkontrol. Kritiske dimensioner med CMM-måling.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vores proceskontrol
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vort team
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000