제련 및 광산 작업의 까다로운 환경에서 슬래그 포트는 용융 부산물과 산업 폐기물을 처리하는 데 중요한 역할을 하는 용기입니다. 당사는 제철소와 구리 채광 시설에서 극심한 열 순환, 기계적 충격 및 마모성 조건을 견딜 수 있도록 설계된 고품질 슬래그 포트를 제조하는 전문 기술을 보유하고 있습니다. 이러한 강력한 컨테이너는 집중적인 생산 주기 동안 뜨거운 슬래그 물질의 안전한 취급, 효율적인 운반 및 신뢰할 수 있는 폐기를 보장하도록 정밀하게 설계되었습니다.
재료의 우수성과 성능 특성
우리는 고온 응용을 위해 특별히 개발된 고품질 내열 강재 등급(ZG230-450, ZG270-500)을 사용합니다. 당사의 슬래그 포트는 상온에서 인장강도 450-500 MPa, 항복강도 230-270 MPa, 신율 20% 이상의 뛰어난 기계적 성질을 보여줍니다. 이 소재는 크롬과 몰리브덴을 포함하여 열 스트레스 하에서도 구조적 무결성을 유지하며, 1200°C에 달하는 용융 슬래그를 취급할 때 변형 및 균열에 저항합니다. 두꺼운 벽 구조(40-100mm)는 리프팅 및 운반 작업 중 열피로와 기계적 충격에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
첨단 제조 과정
당사의 제조 공정은 전기 아크 용해 및 래들 정련 기술을 적용하여 정밀한 화학 조성과 우수한 금속 순도를 달성합니다. 주조 공정에는 수지 결합 시스템을 사용하는 정교한 샌드 몰딩 기술을 활용하여 대형 부품(5~50톤 용량)의 치수 정확도를 유지합니다. 포트 구조 전체에 걸쳐 균일한 응고를 보장하기 위해 실시간 열 모니터링과 함께 제어된 주입 절차를 시행합니다. 주조 후 처리로는 기계적 특성을 최적화하기 위한 응력 제거 및 정규화 열처리를 포함합니다. 주요 마모 부위에는 탄화 텅스텐 복합재를 사용한 특수 하드페이싱 처리를 적용하여 고도로 마모성이 큰 환경에서도 수명을 연장시킵니다.
포괄적인 산업 응용 분야
당사의 슬래그 포트는 다양한 제련 공정에서 핵심적인 기능을 수행합니다. 철강 생산 과정에서는 고로 슬래그, 전로 슬래그 및 래들 용해로 부산물을 처리하는 데 사용됩니다. 구리 제련 공정에서는 플래시 용광로와 전환기에서 용융 슬래그를 운반하는 데 당사 제품이 활용됩니다. 그 외 응용 분야로는 페로니켈 생산, 납-아연 제련 및 귀금속 정련 공정이 포함됩니다. 이 포트들은 크레인 작업 시 안정성을 보장하기 위해 최적화된 무게중심과 리프팅 러그 구조로 설계되었으며, 내부 형상은 슬래그 배출을 완전하게 지원하고 잔류물 축적을 최소화하도록 구성되어 있습니다.
당사의 제조 시설과 협력하여 엔지니어링 우수성과 운영 신뢰성을 결합한 슬래그 포트를 제공받으세요. 철강소 및 광산 응용 분야에 대한 기술 전문성을 바탕으로, 포괄적인 품질 관리 시스템을 통해 극한의 야금 환경에서도 수명을 극대화하고 유지보수 비용을 절감하며 안전성을 향상시키는 용기를 보장합니다.
재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
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