W wymagających warunkach procesów hutniczych i górniczych, pojemniki na żużel stanowią kluczowe naczynia do obsługi ciekłych produktów ubocznych i odpadów przemysłowych. Nasze doświadczenie produkcyjne pozwala na dostarczanie wysokiej jakości pojemników na żużel, zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały skrajne cyklowanie termiczne, obciążenia mechaniczne oraz warunki ścierne występujące w hutaх stali i zakładach wydobywczych miedzi. Te solidne pojemniki są precyzyjnie projektowane, aby zapewnić bezpieczne manipulowanie, efektywny transport oraz niezawodne usuwanie materiałów żużlowych w trakcie intensywnych cykli produkcji.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości gatunki stali odpornych na ciepło (ZG230-450, ZG270-500), specjalnie opracowane do zastosowań w warunkach wysokich temperatur. Nasze kuflowce charakteryzują się wyjątkowymi właściwościami mechanicznymi, takimi jak wytrzymałość na rozciąganie 450–500 MPa, granica plastyczności 230–270 MPa oraz wydłużenie przekraczające 20% w temperaturze otoczenia. Skład materiału zawiera chrom i molibden, które zapewniają integralność strukturalną pod wpływem naprężeń termicznych, zapobiegając odkształceniom i pęknięciom podczas obsługi stopionego żużlu w temperaturach dochodzących do 1200°C. Grube ścianki konstrukcji kuflowców (40–100 mm) zapewniają doskonałą odporność na zmęczenie termiczne oraz udarność mechaniczną podczas operacji podnoszenia i transportu.
Zaawansowany proces produkcji
Nasz proces produkcyjny wykorzystuje technikę topnienia w piecu łukowym elektrycznym oraz rafinację w kotle, aby osiągnąć precyzyjny skład chemiczny i wysoką czystość metalu. Proces odlewania opiera się na zaawansowanej technologii form piaskowych z systemami spoiw szklistych, które zapewniają dokładność wymiarową dla tych dużych komponentów (o pojemności 5–50 ton). Wprowadzamy kontrolowane procedury zalewania z jednoczesnym monitorowaniem temperatury w czasie rzeczywistym, aby zagwarantować jednorodne krzepnięcie całej struktury kadzi. Po odlewie stosowane są zabiegi uspokajania naprężeń oraz ujednorodniania poprzez obróbkę cieplną, optymalizując właściwości mechaniczne. Strefy podatne na intensywne zużycie ścierne są wzmocnione specjalnymi powłokami hartowanymi z kompozytów węglika wolframu, co przedłuża ich trwałość w warunkach silnego ścierania.
Kompleksowe zastosowania przemysłowe
Nasze kuflowe pełnią kluczowe funkcje w wielu procesach metalurgicznych. W produkcji stali służą do obsługi żużlu z wielkich pieców, konwerterów oraz produktów ubocznych z pieców kubłowych. W procesach hutnictwa miedzi wykorzystywane są do transportowania ciekłego żużlu z pieców flash i jednostek konwerterskich. Inne zastosowania obejmują produkcję ferryniklu, hutnictwo ołowiu i cynku oraz rafinację metali szlachetnych. Kuflowe zostały zaprojektowane z optymalnym środkiem ciężkości i układem uchwytów podnoszeniowych, aby zapewnić stabilność podczas operacji suwniczych, a ich profil wnętrza umożliwia pełne opróżnienie żużlu i minimalizuje jego nagromadzenie.
Współpracuj z naszym zakładem produkcyjnym przy produkcji kociołków do żużla, które łączą doskonałość inżynierską z niezawodnością operacyjną. Nasz kompleksowy system zarządzania jakością gwarantuje naczynia o maksymalnej trwałości, obniżających koszty konserwacji i zwiększających bezpieczeństwo w najtrudniejszych warunkach środowiskowych odlewniczych, wspierane przez wiedzę techniczną zarówno w zastosowaniach hutniczych, jak i górniczych.
EN
