Услуги литья, шкив динамо-машины, шкив генератора

Наши специализированные услуги по литью обеспечивают производство высокопроизводительных шкивов динамо-машин и генераторов, спроектированных для надежной работы в сложных системах передачи мощности. Используя передовые технологии литейного производства и точные возможности механической обработки, мы изготавливаем шкивы, которые обеспечивают оптимальное выравнивание ремня, эффективную передачу мощности и способны выдерживать постоянные эксплуатационные нагрузки в автомобильной, промышленной и энергетической отраслях.

Конструкторские материалы для превосходной производительности
Мы выбираем материалы на основе конкретных требований к применению и критериев производительности:

• Алюминиевые сплавы (A356-T6, 356-T6): обеспечивают отличное соотношение прочности и веса, повышенную коррозионную стойкость и улучшенный отвод тепла для высокоскоростных применений

• Высокопрочный чугун (65-45-12, 80-55-06): обеспечивает исключительную износостойкость, хорошую обрабатываемость и надежную работу при больших нагрузках

• Серый чугун (класс 35, класс 40): обеспечивает превосходные характеристики гашения вибраций и экономически эффективные решения для стандартных применений
  Все материалы проходят строгую проверку качества, включая спектрографический анализ и механические испытания, чтобы обеспечить стабильную производительность и долговечность.

Оптимизированные характеристики производительности
Наши литые шкивы демонстрируют исключительные эксплуатационные характеристики:

• Динамическая балансировка по стандарту ISO G6.3 для работы без вибраций

• Высокая усталостная прочность, превышающая 10^7 циклов при рабочих нагрузках

• Отличная износостойкость к трению ремня и воздействию окружающей среды

• Точные профили канавок, обеспечивающие оптимальный контакт и выравнивание ремня

• Тепловая стабильность, сохраняющая геометрическую точность в диапазоне рабочих температур

• Стойкость к коррозии, подходящая для различных условий окружающей среды

Интегрированный производственный процесс
Наш комплексный метод производства гарантирует качество на каждом этапе:

Разработка шаблонов и форм:

• Системы шаблонов, разработанные с использованием CAD/CAM, для точного профиля канавок

• Шаблоны, обработанные на станках с ЧПУ, обеспечивающие точность размеров

• Формы из песка с смолой, сохраняющие допуск ±0,015 дюйма на дюйм

Литейные операции:

• Плавка в контролируемой атмосфере, предотвращающая захват газа

• Точное управление температурой заливки ±25°F

• Автоматизированные системы формовки, обеспечивающие стабильность

• Мониторинг и документирование процессов в реальном времени

Обработка и доводка:

• Токарная и расточная обработка с ЧПУ для точных размеров отверстий

• Специализированная обработка канавок с сохранением точности профиля

• Динамическая балансировка для минимизации вибрационных напряжений

• Варианты поверхностной обработки, включая окраску и покрытие

Протокол обеспечения качества
Каждый шкив проходит комплексную проверку:

• Проверка размеров с использованием систем КИМ

• Сертификация химического состава материала

• Испытания механических свойств

• Неразрушающий контроль

• Испытания на работоспособность в условиях моделирования

Промышленное применение
Наши шкивы выполняют важные функции в различных отраслях:

• Автомобильная промышленность: шкивы генератора, шкивы коленчатого вала и системы привода вспомогательных агрегатов

• Промышленное оборудование: системы передачи мощности и приводы конвейеров

• Энергетика: шкивы генераторов для систем резервного питания

• Сельскохозяйственная техника: приводные шкивы для навесного оборудования и машин

Технические характеристики

• Диапазон размеров: диаметр от 3 до 24 дюймов

• Грузоподъемность: до 50 фунтов

• Допуск по отверстию: стандарт H7

• Профиль канавки: соответствие стандарту SAE

• Отделка поверхности: 125–250 μin, литая

Конкурентные преимущества

• Инженерная поддержка для оптимизированного проектирования шкивов

• Индивидуальные решения для конкретных требований применения

• Гибкие объемы производства — от прототипов до массового выпуска

• Полная прослеживаемость и документация качества

• Техническая экспертиза в области компонентов передачи мощности

Используя наш опыт в области металлургии и прецизионного производства, мы поставляем шкивы для динамо-машин и генераторов, обеспечивающие надежную работу в критически важных системах передачи мощности. Наш комплексный подход — от проектирования до производства — гарантирует компоненты, соответствующие точным техническим требованиям, а также долговечные решения для сложных задач в различных отраслях промышленности.