Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Turnare în nisip cu rășină din fontă ductilă, piese turnate din nisip pentru robinete

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În sistemele de control al fluidelor din diverse sectoare industriale, componentele pentru supape fabricate prin turnare în nisip rezinos reprezintă echilibrul optim între performanță, durabilitate și eficiență cost-beneficiu. Serviciile noastre specializate de turnătorie se concentrează pe producerea de piese pentru supape din fontă cu grafit sferoidic utilizând tehnologia avansată de turnare în nisip rezinos, oferind componente care îndeplinesc cerințe stricte privind etanșeitatea la presiune și durata de viață în funcționare. Această metodă de fabricație pune la dispoziția producătorilor de supape piese turnate cu precizie, capabile să reziste unor condiții operative exigente, menținând în același timp o calitate constantă pe întregul volum de producție.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm fontă ductilă de înaltă calitate (gradele 40018, 50007, 60003) proiectată special pentru aplicații cu supape, oferind o rezistență la tracțiune de 400-600 MPa, o limită de curgere de 250-350 MPa și o alungire de 10-18%, în funcție de cerințele gradului. Microstructura sferică a grafitului asigură o rezistență excepțională la impact (valori Charpy V-notch de 12-20 J la 20°C) și o rezistență superioară la oboseală, cu o durabilitate la cicluri de presiune care depășește 10^7 cicluri la presiunea nominală de funcționare. Combinarea proprietăților mecanice ale materialului asigură o performanță fiabilă în game de temperatură de la -20°C la 350°C, cu o rezistență excelentă la efectele ciocanului hidraulic și la ciclurile termice, care reprezintă adesea provocări pentru componentele supapelor în exploatare.

Proces de turnare precisă în nisip cu rășină
Procesul nostru de fabricație utilizează sisteme de nisip legate cu fenolic-uretan care mențin stabilitatea dimensională în limitele de ±0,002 inch pe inch pentru geometrii complexe ale supapelor. Procesul începe cu echipamente tipar de precizie, proiectate cu sisteme de alimentare și turnare optimizate pentru a asigura turnări corecte în zonele critice de etanșare. Turnarea controlată în medii reglate climatic previne captarea gazelor și defectele de contracție, în timp ce monitorizarea termică în timp real garantează modele corespunzătoare de solidificare. Fiecare piesă de supapă este prelucrată prin mașinare precisă pe mașini de rabotat CNC și strunguri, menținând toleranțele alezajelor conform standardului IT8 și finisaje superficiale de 3,2 μm Ra pentru suprafețele de etanșare. Procesul include verificarea completă a calității prin testare la presiune, inspecție dimensională și certificare a materialului.

Aplicații complete pentru supape
Părțile noastre de supape din fontă ductilă turnate în nisip cu rășină îndeplinesc funcții esențiale în mai multe sectoare de manipulare a fluidelor, inclusiv sisteme de distribuție a apei (supape de închidere, supape fluture), procesare industrială (supape cu bilă, supape glob), și generare de energie (supape de reglare, supape de izolare). Industria de prelucrare chimică utilizează componentele noastre pentru supape care manipulează medii corosive, în timp ce sectorul petrolifer și gazier specifică piesele noastre pentru supapele conductelor care necesită conformitate cu standardele API. Alte aplicații includ sisteme de supape marine, supape de control pentru irigații și supape pentru protecție la incendiu, unde fiabilitatea și integritatea la presiune sunt considerente critice de siguranță.

Parteneriați cu turnătoria noastră pentru piese de robinete din fontă ductilă cu nisip răzuit, care combină excelenta metalurgică cu precizia fabricației. Expertiza noastră tehnică în domeniul metalurgiei fontei ductile și al ingineriei componentelor pentru robinete asigură soluții care îmbunătățesc performanța robinetelor, reduc costurile pe întreaga durată de viață și oferă un serviciu fiabil în diverse aplicații de manipulare a fluidelor, susținute de documentație completă privind calitatea și validarea performanței.

Despre noi
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Material
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, galvanizat etc.
Mărime
CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață
Vopsire în pulbere, electroplacare, oxidare, anodizare
Tehnica
tăiere cu laser, îndoire, sudare, amprentare, turnare, forjare
Certificare
ISO 9001:2015
OEM
Acceptați
Format desen
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare
CUSTOMIZAT
Aplicație
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory
Controlul Procesului
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Echipa noastră
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000