In vloeistofregelsystemen in industriële sectoren vertegenwoordigen via harzandgieten vervaardigde klepcomponenten de optimale balans tussen prestatie, duurzaamheid en kosten-effectiviteit. Onze gespecialiseerde gietservice richt zich op het produceren van ductiele gietijzeren klepcomponenten met behulp van geavanceerde harzandgiettechnologie, waarbij componenten worden geleverd die voldoen aan strenge eisen voor drukintegriteit en levensduur. Deze productiemethode biedt klepfabrikanten precisie-gegoten onderdelen die bestand zijn tegen veeleisende bedrijfsomstandigheden, terwijl tegelijkertijd een constante kwaliteit wordt gewaarborgd gedurende de productie.
Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken
Wij gebruiken hoogwaardig gietijzer met kogelgrafiet (kwaliteiten 40018, 50007, 60003) dat specifiek is ontwikkeld voor afsluiters, met een treksterkte van 400-600 MPa, een vloeisterkte van 250-350 MPa en een rek van 10-18%, afhankelijk van de kwaliteit. De bolvormige grafietmicrostructuur zorgt voor uitstekende slagvastheid (Charpy V-waarden van 12-20 J bij 20°C) en superieure vermoeidingssterkte, met een drukwisselbestendigheid van meer dan 10^7 cycli bij de nominale bedrijfsdruk. De combinatie van mechanische eigenschappen van het materiaal garandeert betrouwbare prestaties over temperatuurbereiken van -20°C tot 350°C, met uitstekende weerstand tegen waterhamer en thermische wisselingen, die vaak een probleem vormen voor afsluiterelementen in gebruik.
Precisie harszandgietproces
Onze productie maakt gebruik van fenolhars-gebonden zandsystemen die dimensionale stabiliteit behouden binnen ±0,002 inch per inch voor complexe klepgeometrieën. Het proces begint met precisie malapparatuur, ontworpen met geoptimaliseerde toevoer- en gietkanalen om volledig dichte gietstukken te garanderen in kritieke afdichtingszones. Gecontroleerd gieten in klimaatgeregelde omgevingen voorkomt insluiting van gas en krimpregels, terwijl real-time temperatuurmonitoring de juiste stollingspatronen waarborgt. Elk kleponderdeel wordt geproduceerd op CNC-borgmachines en draaibanken, waarbij boringstoleranties volgens IT8-normen en oppervlakteafwerking van 3,2 μm Ra voor afdichtende oppervlakken worden gehandhaafd. Het proces omvat een uitgebreide kwaliteitsverificatie via druktesten, dimensionele inspectie en materiaalcertificering.
Uitgebreide toepassingen voor kleppen
Onze gebarsten zandgietijzeren klepcomponenten vervullen essentiële functies in diverse sectoren voor vloeistofbeheersing, waaronder watertoevoersystemen (sluisafsluiters, vlinderkleppen), industriële verwerking (kogelafsluiters, terugslagkleppen) en energieopwekking (regelafsluiters, afsluitkleppen). De chemische procesindustrie gebruikt onze componenten voor kleppen die agressieve media verwerken, terwijl de olie- en gassector onze onderdelen specificeert voor pijpleidingkleppen die moeten voldoen aan API-normen. Aanvullende toepassingen zijn maritieme klepsystemen, irrigatie regelkleppen en sprinklerinstallaties waarbij betrouwbaarheid en drukintegriteit cruciale veiligheidsaspecten zijn.
Werk samen met onze gieterij voor harszandgietstukken van grijsgietijzer voor afsluiters die metaaltechnische uitmuntendheid combineren met productieprecisie. Onze technische expertise in zowel grijsgietijzermetaaltechniek als engineering van afsluiteronderdelen zorgt voor oplossingen die de prestaties van afsluiters verbeteren, de levenscycluskosten verlagen en betrouwbare service bieden in uiteenlopende toepassingen voor vloeistoftransport, ondersteund door uitgebreide kwaliteitsdocumentatie en prestatievalidatie.
Over Ons
EN
