Alle kategorier

JERNSANDGJUTING

Harpet sandcasting av seigjern, sandjern-støping, ventildeler

  • Oversikt
  • Anbefalte produkter

I strømningskontrollsystemer innen industrielle sektorer representerer ventildeler fremstilt ved støping med harskum den optimale balansen mellom ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet. Våre spesialiserte gjentjenester fokuserer på produksjon av ventildeler i seigt støpejern ved hjelp av avansert støpingsteknologi med harskum, og levere komponenter som oppfyller strenge krav til trygghet og levetid. Denne produksjonsmetoden gir ventilprodusenter nøyaktig støpte deler som tåler krevende driftsforhold samtidig som de sikrer konsekvent kvalitet gjennom hele produksjonsvolumet.

Materialoverlegenhet og ytelsesegenskaper
Vi bruker høykvalitets seigjern (kvalitet 40018, 50007, 60003) spesielt utviklet for ventilanvendelser, som gir strekkfasthet på 400–600 MPa, flytegrense på 250–350 MPa og bruddforlengelse på 10–18 % avhengig av kvalitetskrav. Den sfæriske grafittmikrostrukturen gir eksepsjonell slagstyrke (Charpy V-notch-verdier på 12–20 J ved 20 °C) og overlegen slitfasthet, med trykksyklingsholdbarhet som overstiger 10^7 sykler ved nominelt arbeidstrykk. Materialkombinasjonen av mekaniske egenskaper sikrer pålitelig ytelse over temperaturområder fra -20 °C til 350 °C, med god motstand mot vannhammereffekter og termisk syklus, som ofte utgjør utfordringer for ventildeler i drift.

Presisjonsprosess med harsandstøping
Vårt produksjonsprosess benytter fenolisk uretanbundne sandsystemer som opprettholder dimensjonell stabilitet innenfor ±0,002 tommer per tomme for komplekse ventiler. Prosessen starter med presisjonsmønsterutstyr designet med optimaliserte inntak- og tilføringssystemer for å sikre feilfrie støpinger i kritiske tettingsområder. Kontrollert støping i klimaregulerte miljøer forhindrer gassinnestengning og krympemangler, mens sanntids termisk overvåking sikrer riktige fastleggingsmønstre. Hvert ventildel gjennomgår presisjonsbearbeiding på CNC-borverktøy og dreiebenker, med borings toleranser innenfor IT8-standarder og overflatekvalitet på 3,2 μm Ra for tettingsoverflater. Prosessen inkluderer omfattende kvalitetsverifikasjon gjennom trykktesting, dimensjonsinspeksjon og materialgodkjenning.

Omfattende ventilapplikasjoner
Våre ventildeler i duktilt jern med harpikssandstøping har viktige funksjoner innen flere områder for væskehåndtering, inkludert vannforsyningssystemer (skjærespoler, fjærspoler), industriell prosessering (kuleventiler, hensiktventiler) og energiproduksjon (reguleringsventiler, isolasjonsventiler). Den kjemiske prosessindustrien bruker våre komponenter til ventiler som håndterer korrosive medier, mens olje- og gasssektoren spesifiserer våre deler til rørledningsventiler som må overholde API-standarder. Andre anvendelser inkluderer maritimt ventilsystem, irrigeringskontrollventiler og brannvernventiler der pålitelighet og trygghet er kritiske sikkerhetsaspekter.

Samarbeid med vår støperi om harpiks sandstøpte ventiler i seigjern som kombinerer metallurgisk excellens med produksjonspresisjon. Vår tekniske ekspertise innen både seigjernsmetallurgi og konstruksjon av ventildeler sikrer løsninger som forbedrer vannventilens ytelse, reduserer livssykluskostnader og gir pålitelig drift i ulike væskehåndteringsapplikasjoner, støttet av omfattende kvalitetsdokumentasjon og ytelsesverifisering.

Om oss
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Materiale
Aluminium, gråt støpejern, seigt støpejern, rustfritt stål, kobber, messing, galvanisert osv.
Størrelse
Tilpasset
Overflatebehandling
Pulverbeking, elektroplating, oksidering, anodering
Teknikk
laserkutt, bøyning, sveising, stansing, støping, smiing
Sertifisering
ISO9001:2015:
OEM
Akseptere
Tegneformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farge
Tilpasset
Bruksområde
Husholdningsgoder, Bil, Bygg, Produksjonsutstyr, Energi, Instrumentering, Medisinsk utstyr, Telekommunikasjon
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., etablert i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg på kasting, maskinering og montering.
Spenner over 66 000 m² med 40 000 m² verksteder, har eiendeler verdt 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når opptil 100 000 tonn.
Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksformning og japanske FBO Ⅲ-produksjonslinjer, produserer den opp til 30 000
tonn/år. Anleggene inkluderer 12-puls elektriske ovner, CNC-maskiner og et inspeksjonssenter med presisjons
instrumenter.

 
Tjeneste

Forhåndssalg

Få dine innkjøpsbehov → Bekreft ordretegning → Gi skreddersydd løsning → Gi et tilbud → Lage mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøvene har bestått testen.

Under salg

Trekkontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Støpesandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Andre kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll.

ETTERMARKED

Vi søker proaktivt efter din feedback → Ingeniørteamet inddrages → Støbningeningeniøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringeningeniørens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Vi leverer løsninger ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
F&U
Vårt firma eier et teknologisenter på provinsiellt nivå, pluss et FoU-team på 15 personer, med gjennomsnittlig 20+ års FoU-erfaring. Vi kan hjelpe kunder med å designe gratis i henhold til deres krav, eller produsere i henhold til tegninger eller prøver.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier
Produksjonskapasitet
100 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for jern.
30 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for aluminium.
80 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for stål.
4000+ Mold utvikler produksjon.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting begynner prosesskontroll allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder med å gjennomføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Det er selvfølgelig at våre anlegg er sertifisert etter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en validert kvalitetsstyring. Ettersom vi strever mot vår politikk om null feil, kan du stole på følgende prosesskontrollforholdsregler: Tegningstyring → Mønsterkontroll → Råstoffskontroll → Formesandkontroll → Gjuteprosesskontroll → Rågjuteri & Maskineringkontroll → Andre kravskontroll → Pakking & Leveranskontroll.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Mønsterkontroll

Vi simulerer tilføringssystem for å sjekke mønsterdesign fra fyllingsprosessen og materialfastsetting. På denne måten kan vi forkorte utviklingstiden for verktøy, redusere antall forsøksomganger og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer tilføringssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier

Kontroll av råstoff

Vi sjekker kjemisk egenskap ved innkjøp av ny råstoff.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Rå utforming & Maskinbehandling Kontroll

Alle dimensjoner 100 % måling Råvare spektralanalyse og røntgenkontroll Kritiske dimensjoner med CMM måling.
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory
Vår Proseskontroll
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture
Vort team
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details
Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000