Piese turnate sub presiune din aluminiu A380 ADC12, turnare prin gravitație din aluminiu, serviciu de turnare sub presiune din aliaj de zinc, servicii de turnare

În producția modernă, turnarea precisă sub presiune reprezintă standardul de aur pentru fabricarea componentelor metalice complexe în volume mari, cu o stabilitate dimensională excepțională și o calitate superioară a suprafeței. Serviciile noastre specializate de turnare folosesc atât procese de turnare sub presiune din aluminiu (A380, ADC12), cât și turnare prin gravitație, alături de capacități de turnare din aliaje de zinc, pentru a livra componente care respectă standardele riguroase ale industriei în ceea ce privește performanța, fiabilitatea și eficiența costurilor în aplicații diverse.

Selecţia avansată a materialelor
Utilizăm standarde internaționale recunoscute pentru aliaje, pentru a asigura o performanță optimă:

• Aliaj de aluminiu A380: Fluideitate excelentă, proprietăți mecanice bune și etanșeitate superioară la presiune pentru aplicații cu pereți subțiri

• Aliaj de aluminiu ADC12: Conținut ridicat de siliciu (10,5-12,0%) care oferă o turnabilitate excepțională și o rezistență mare la coroziune

• Aliaj de zinc (Zamak 3/5): Precizie dimensională superioară, rezistență excelentă la impact și suprafețe netede direct din formă

• Formulări Personalizate de Aliaje: Compoziții adaptate pentru cerințe specifice termice, mecanice sau electrice

Toate materialele sunt supuse unor verificări riguroase, inclusiv analiză spectrală, teste mecanice și examinare microstructurală, pentru a asigura o calitate constantă de la lot la lot.

Procese de fabricație cu precizie
Sistemul nostru integrat de producție combină mai multe tehnologii de turnare:

1. Turnare sub presiune în forme metalice

   • mașini de turnare de 800 până la 2.000 de tone pentru diverse dimensiuni de piese

   • Monitorizare în timp real a parametrilor de injectare și a condițiilor termice

   • Sisteme automate de dozare și pulverizare pentru o consistență a procesului

2. Turnare la presiune gravitațională

   • Tehnologia matriței permanente pentru proprietăți mecanice superioare

   • Umplere controlată pentru reducerea porozității și îmbunătățirea integrității

   • Ideal pentru producția de mediu volum a componentelor critice privind calitatea

3. Excelență în realizarea matrițelor

   • Matrițe din oțel H13 cu canale de răcire conformale

   • Cavități de matrițe prelucrate prin CNC cu finisare superficială precisă

   • Simulare CAD/CAE pentru optimizarea designului de alimentare și ventilație

4. Prelucrare secundară

   • Prelucrare CNC a elementelor critice și a suprafețelor de montare

   • Operațiuni de tăiere, debavurare și sablare

   • Tratament termic (T5, T6) pentru proprietăți mecanice îmbunătățite

   • Opțiuni de finisare superficială (placare, vopsire, pudră termorezistentă)

Avantaje de performanță

• Precizie dimensională ridicată: Toleranțe strânse la ±0,025 mm la 25 mm pentru aplicații precise

• Finisaj superficial excelent: suprafețe turnate care ating 1,2-2,5μm Ra fără prelucrare secundară

• Raport excelent rezistență-la-greutate: Ideal pentru aplicații structurale ușoare

• Eficiență sporită a producției: Producție cu viteză mare, potrivită pentru producția de serie

• Conductivitate termică deosebită: Caracteristici excelente de disipare a căldurii

• Rezistență bună la coroziune: Potrivit pentru diverse condiții de mediu

Protocolul de asigurare a calității

• Sisteme de calitate certificate ISO 9001:2015 și IATF 16949

• Inspecția primului articol și documentația PPAP

• Inspecție cu raze X pentru detectarea defectelor interne

• Verificarea dimensiunilor critice cu CMM

• Testarea proprietăților mecanice și certificare material

Aplicații industriale

• Componente auto și sisteme de transmisie

• Carcase electronice și radiatoare

• Piese pentru echipamente de telecomunicații

• Componente pentru mașini industriale

• Produse de consum și aparate electrocasnice

• Instalații de iluminat și accesorii arhitecturale

Echipa noastră de inginerie oferă sprijin complet, de la analiza conceperii pentru fabricare până la optimizarea producției, asigurând soluții eficiente din punct de vedere al costurilor pentru cerințele dvs. specifice privind componente. Menținem un control strict al proceselor și o tratabilitate completă pe întreaga durată a operațiunilor de fabricație. Contactați specialiștii noștri tehnici astăzi pentru a discuta despre necesitățile dvs. de turnare precisă și pentru a descoperi cum expertiza noastră în aliaje de aluminiu și zinc poate îmbunătăți performanța produsului și eficiența procesului de fabricație.