Dans les systèmes de contrôle des fluides des secteurs industriels, les composants de valves fabriqués par moulage en sable résineux offrent un équilibre optimal entre performance, durabilité et rentabilité. Nos services spécialisés d'atelier de fonderie se concentrent sur la production de pièces de valves en fonte ductile à l'aide d'une technologie avancée de moulage en sable résineux, fournissant des composants répondant aux exigences strictes en matière d'étanchéité sous pression et de durée de service. Cette méthode de fabrication permet aux fabricants de vannes d'obtenir des pièces précises capables de résister à des conditions opérationnelles exigeantes tout en maintenant une qualité constante sur l'ensemble des volumes de production.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons de la fonte ductile de haute qualité (grades 40018, 50007, 60003) spécialement conçue pour les applications de vannes, offrant une résistance à la traction de 400 à 600 MPa, une limite d'élasticité de 250 à 350 MPa et un allongement de 10 à 18 % selon les exigences du grade. La microstructure en graphite sphéroïdal assure une excellente résistance au choc (valeurs Charpy V de 12 à 20 J à 20 °C) et une résistance élevée à la fatigue, avec une endurance aux cycles de pression dépassant 10^7 cycles à la pression de fonctionnement nominale. La combinaison des propriétés mécaniques du matériau garantit des performances fiables dans une plage de températures allant de -20 °C à 350 °C, avec une excellente résistance aux effets de coup de bélier et aux cycles thermiques qui constituent habituellement un défi pour les composants de vannes en service.
Procédé de moulage précision au sable-résine
Notre fabrication utilise des systèmes de sable liés par uréthane phénolique qui maintiennent une stabilité dimensionnelle dans une plage de ±0,002 pouce par pouce pour des géométries complexes de vannes. Le processus débute par l'utilisation d'équipements de modèles de précision conçus avec des systèmes d'alimentation et de remplissage optimisés afin d'assurer des pièces coulées sans défauts dans les zones critiques d'étanchéité. Un coulage maîtrisé en environnement climatisé empêche l'entraînement de gaz et les défauts de retrait, tandis qu'une surveillance thermique en temps réel garantit un modèle adéquat de solidification. Chaque pièce de vanne subit un usinage de précision sur des fraiseuses aléseuses CNC et des tours, en respectant des tolérances d'alésage conformes à la norme IT8 et des finitions de surface de 3,2 μm Ra pour les surfaces d'étanchéité. Ce processus inclut une vérification qualité complète par essais de pression, inspections dimensionnelles et certification des matériaux.
Applications complètes pour vannes
Nos pièces de vannes en fonte ductile moulées au sable résineux assurent des fonctions essentielles dans plusieurs secteurs de gestion des fluides, notamment les systèmes de distribution d'eau (vannes à clapet, vannes papillon), le traitement industriel (vannes sphériques, vannes à boisseau), et la production d'énergie (vannes de régulation, vannes d'isolement). L'industrie chimique utilise nos composants pour des vannes manipulant des milieux corrosifs, tandis que le secteur pétrolier et gazier spécifie nos pièces pour les vannes de pipeline devant respecter les normes API. D'autres applications incluent les systèmes de vannes marines, les vannes de contrôle d'irrigation et les vannes de protection contre l'incendie, où la fiabilité et l'intégrité sous pression constituent des critères critiques de sécurité.
Associez-vous à notre fonderie pour des pièces de vannes en fonte ductile moulées au sable de résine, alliant excellence métallurgique et précision manufacturière. Notre expertise technique en métallurgie de la fonte ductile ainsi qu'en conception de composants pour vannes garantit des solutions qui améliorent les performances des vannes, réduisent les coûts sur tout le cycle de vie et assurent un service fiable dans diverses applications de traitement des fluides, appuyées par une documentation qualité complète et une validation des performances.
À propos de nous
EN
