Preț produse din fontă cenușie și ductilă personalizate fabricate de producător

Dandong Pengxin Machinery este unul dintre cei mai importanți producători specializați în piese personalizate din fontă de înaltă performanță. Ne bazăm pe decenii de expertiză pentru a produce componente de precizie, utilizând în principal două materiale inginerești superioare: Fontă ductilă (fontă cu grafit nodular) și Fier greu gri . Angajamentul nostru față de procese avansate de producție, control riguros al calității și soluții personalizate pentru clienți ne face un partener de încredere pentru industrii din întreaga lume. Această pagină oferă o privire detaliată asupra capacităților noastre de fabricație, științei materialelor și factorilor care influențează prețul competitiv al produselor din fontă ductilă .

1. Excelență în material: Fontă ductilă vs. Fontă cenușie

Alegerea materialului este fundamentală pentru performanța unei piese turnate. Suntem excelenți în selectarea și prelucrarea aliajului potrivit pentru aplicația dumneavoastră.

• Fontă ductilă (fontă cu grafit nodular):

  • PROPRIETĂȚI: Se caracterizează prin prezența de noduli sferoidali de grafit, obținuți printr-un tratament cu magneziu sau ceriu. Această structură conferă fontei ductile o rezistență excepțională, rezistență, tenacitate și ductilitate . Oferă o limită de curgere ridicată și o excelentă rezistență la impact, făcând-o superioară față de fontă cenușie în multe aplicații solicitante.

  • Avantaje: Combina turnarea simplă a fontei cu proprietățile mecanice asemănătoare oțelului. De asemenea, prezintă o bună rezistență la uzură și capacitate de amortizare.

  • Aplicații tipice: Componente auto (arbore cotit, carcase de diferențial), corpuri de supape hidraulice, angrenaje pentru sarcini grele, carcase de pompe și piese pentru mașini agricole.

• Fontă cenușie:

  • PROPRIETĂȚI: Definită prin microstructura sa de grafit în formă de fulg. Această structură de grafit asigură o capacitate excelentă de amortizare (absorbție a vibrațiilor), conductivitate termică bună și prelucrabilitate remarcabilă.

  • Avantaje: Este rentabil pentru o gamă largă de aplicații și poate fi turnat ușor în forme complexe. Proprietățile sale autolubrifiante datorate grafitului îl fac potrivit pentru suprafețele supuse uzurii.

  • Aplicații tipice: Blocuri de motor și chiulase, discuri și tamburi de frână, baze de mașini-unelte, carcase electrice și carcase generale pentru mașinării.

2. Procesul de producție Pengxin: O sinergie între artă și știință

Fabricarea noastră este un proces controlat cu atenție, care asigură consistență, precizie și calitate ridicată în fiecare piesă.

Pasul 1: Crearea modelului și a formei de turnare
Creăm modele precise (din lemn, metal sau plastic) pe baza desenelor CAD sau a mostrelor furnizate de dumneavoastră. Pentru geometrii complexe, utilizăm imprimare 3D (prototipare rapidă) pentru a crea modele și miezuri precise, reducând semnificativ timpul de livrare pentru prototipuri și serii mici.

Pasul 2: Turnarea și crearea miezurilor
Utilizăm tehnici avansate de turnare:

• Turnare în formă verde: O metodă foarte eficientă și versatilă pentru producția medie sau mare.

• Turnare în nisip cu rășină: Utilizată pentru piese mai mari sau atunci când este necesară o finisare superioară a suprafeței și o precizie dimensională ridicată. Acest proces produce forme robuste care pot rezista la presiunea metalostatică ridicată a fontei topite.

Pasul 3: Topirea și turnarea
Materialele de încărcare (fontă, deșeuri de oțel și aliaje) sunt topite în instalații moderne de cuptoare de inducție cu frecvență medie . Acest lucru asigură un control precis al temperaturii și o calitate metalurgică superioară. Pentru fonta ductilă, tratarea de sferoidizare este efectuată în linie pentru a asigura formarea sferoidelor perfecte de grafit.

Pasul 4: Răcire și decofrare
Moldele turnate sunt lăsate să se răcească într-un mediu controlat. Odată solidificate, piesele turnate sunt separate de nisipul de modelare în procesul de scuturare.

Pasul 5: Finisare și operațiuni secundare

• Finisare: Îndepărtarea sistemelor de alimentare, canalelor de turnare și a materialului în exces.

• - Încercarea de a exploda. Curățarea piesei turnate pentru a obține o finisare uniformă și curată a suprafeței.

• Tratare Termică: Aplicat după necesitate (de exemplu, recristalizare, normalizare, călire și revenire) pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice precum duritatea, rezistența și relaxarea tensiunilor.

• Machetare: Ofерăm programuri complete de instruire prelucrare de Precizie servicii. Atelierul nostru este echipat cu strunguri CNC, mașini de frezat și mașini de găurit pentru a livra piese finite, gata de asamblare, conform toleranțelor strânse specificate de clienții noștri.

Pasul 6: Asigurarea calității și inspecția
Calitatea este integrantă în procesul nostru. Implementăm:

• Analiză spectrochimică: Pentru a verifica compoziția chimică a metalului topit.

• Inspeție dimensională: Utilizând CMM-uri, rulete și calibre.

• Testarea proprietăților mecanice: Teste de tracțiune, duritate și impact.

• Testare Fără Destructie (TND): Inclusiv inspecția cu particule magnetice sau testarea cu lichid penetrant pentru detectarea defectelor de suprafață.

3. Factori care influențează prețul produselor personalizate din fontă ductilă

The prețul pieselor personalizate din fontă ductilă nu este o valoare fixă, ci este determinat de mai mulți factori specifici proiectului:

1. Complexitatea și designul piesei: Formele complicate cu pereți subțiri, buzunare adânci sau nuclee complexe necesită modele și turnare mai sofisticate, ceea ce crește costul.

2. Cantitate comandată: Volumele mai mari beneficiază în mod obișnuit de economii de scară, reducând prețul unitar.

3. Toleranțe dimensionale și cerințe privind finisajul superficial: Specificațiile mai strânse necesită o dotare mai precisă, procesare atentă și inspecție suplimentară, ceea ce influențează prețul.

4. Operațiunile secundare necesare: Necesitatea tratamentului termic, a prelucrării precise, vopsirii sau a ambalării speciale adaugă la costul total.

5. Specificația materialului: Calitatea specifică a fontei cu grafit sferoidal (de exemplu, QT500-7, QT700-2) și orice cerințe speciale de aliere afectează costul materiei prime.

De ce să alegeți Dandong Pengxin Machinery?

• Expertiză în fonte: Specializare profundă în fontă cu grafit sferoidal și fontă cenușie.

• Serviciu integral: De la consultanță în proiectare și prototipare până la producție la scară largă și prelucrare finală.

• Angajament privind calitatea: Sistem certificat de management al calității care asigură un rezultat fiabil și constant.

• Prețuri competitive: Procesele optimizate și managementul eficient ne permit să oferim o valoare excelentă.

• Experiență în Export Global: Suntem un producător verificat de Google, iar prezența noastră profesională online face ca noi să fim ușor de găsit de clienții internaționali care caută parteneri de turnare fiabili.

Contactați-ne astăzi pentru un preț competitiv.

Pentru proiectul dumneavoastră care necesită personalizare fontă ductilă sau alte materiale din fier , colaborați cu Dandong Pengxin Machinery. Puneți la dispoziția noastră desenele sau specificațiile dvs., iar noi vom oferi o analiză detaliată și un preț transparent și competitiv.