Teollisten alojen nestevirtausjärjestelmissä hartshahiekkaan valutetuilla venttiilikomponenteilla saavutetaan optimaalinen tasapaino suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden välillä. Erityisvalimo-palvelumme keskittyvät muovautuvasta valuraudasta valmistettujen venttiilien osien tuotantoon edistyneellä hartshahiekka-tekniikalla, ja tuotamme komponentteja, jotka täyttävät tiukat paineen tiiviys- ja käyttöiävaatimukset. Tämä valmistusmenetelmä tarjoaa venttiilien valmistajille tarkasti valuttuja osia, jotka kestävät vaativia käyttöolosuhteita samalla kun ylläpidetään johdonmukaista laatua tuotantomäärien aikana.
Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet
Käytämme korkealaatuista taottua valurautaa (luokat 40018, 50007, 60003), joka on erityisesti suunniteltu venttiilisovelluksiin ja jolla on vetolujuus 400–600 MPa, myötöraja 250–350 MPa sekä venymä 10–18 % riippuen luokkavaatimuksista. Pallografiittirakenne tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden (Charpy V-notchin arvot 12–20 J lämpötilassa 20 °C) ja huipputasoinen väsymislujuus, jossa painekierrosten kesto ylittää 10^7 kierrosta nimellisessa käyttöpaineessa. Materiaalin mekaanisten ominaisuuksien yhdistelmä takaa luotettavan toiminnan lämpötilavälillä -20 °C – 350 °C, ja sillä on erinomainen kestävyys vesiloukkujen ja lämpötilan vaihteluiden aiheuttamia kuormituksia vastaan, jotka usein rasittavat venttiilien komponentteja käytössä.
Tarkkuusmuovihiekkavalukäsittely
Valmistuksessamme käytetään fenolisen uretaanin avulla sidottuja hiekkajärjestelmiä, jotka säilyttävät muottivakautta ±0,002 tuumaa tuumaa kohden monimutkaisille venttiiligeometrioille. Prosessi alkaa tarkilla mallilaitteilla, joiden suunnitteluun on sisällytetty optimoidut valumuodot ja syöttöjärjestelmät varmistaakseen virheettömät valutukset kriittisillä tiivistysalueilla. Säädetyssä lämpötilassa tapahtuva kaataminen estää kaasun kertymisen ja kutistumisvirheet, kun taas reaaliaikainen lämpötilanseuranta takaa oikeat jähmettymismallit. Jokainen venttiiliosan osa koneistetaan tarkkuudella CNC-porakoneilla ja työstökoneilla, säilyttäen porauksen toleranssit IT8-luokan mukaisina ja pinnankarheuden 3,2 μm Ra tiivistyspintojen osalta. Prosessiin kuuluu laaja laadunvarmistus, johon kuuluu painekoe, mitoitustarkastus ja materiaalitodistus.
Laajat venttiilisovellukset
Resinahjutuksi valmistetut pallosähköteräksiset venttiiliosat toimivat keskeisissä tehtävissä useilla nesteen käsittelyalalla, mukaan lukien vesijakelujärjestelmät (kääntöventtiilit, kouruventtiilit), teollinen prosessointi (palloventtiilit, istukkaventtiilit) sekä energiantuotanto (säätöventtiilit, eristysventtiilit). Kemiallisessa prosessoinnissa hyödynnetään osiamme korroosioalttiiden aineiden käsittelyyn tarkoitetuissa venttiileissä, kun taas öljy- ja kaasualalla määritellään osiamme putkilinjojen venttiileihin, jotka täyttävät API-standardien vaatimukset. Muita sovelluskohteita ovat merenkulun venttiilijärjestelmät, kastelun ohjausventtiilit ja palonsuojauksen venttiilit, joissa luotettavuus ja paineensiirtymä ovat kriittisiä turvallisuustekijöitä.
Kumppanuus valimojemme kanssa hartasiirtoteräksestä valmistetuissa hanaosissa, jotka yhdistävät metallurgisen taitavuuden ja valmistustarkkuuden. Asiantuntemuksemme sekä hartasiirtoteräksen metallurgiassa että hanaosien suunnittelussa takaa ratkaisut, jotka parantavat hanan toimintakykyä, vähentävät elinkaarihintoja ja tarjoavat luotettavaa käyttöä monenlaisissa nesteen käsittelysovelluksissa, ja joita tuetaan kattavalla laatuasiakirjallisuudella ja suorituskyvyn varmennuksella.
Tietoa meistä
EN
