TÜM ÜRÜNLER

Reçine Kum Dökümü, Düktil Dökme Demir, Kum Dökümü Vana Parçaları

Reçine Kum Dökümü, Düktil Dökme Demir, Kum Dökümü Vana Parçaları

Genel Bakış
Önerilen Ürünler

Endüstriyel sektörlerdeki akışkan kontrol sistemlerinde, reçine kum döküm ile üretilen vana bileşenleri performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği açısından en uygun dengeyi sunar. Uzman döküm hizmetlerimiz, gelişmiş reçine kum döküm teknolojisi kullanarak küresel dökme demirden vana parçaları üretmeye odaklanmaktadır ve bu sayede yüksek basınç sızdırmazlığı ve kullanım ömrü gereksinimlerini karşılayan bileşenler elde edilmektedir. Bu üretim yöntemi, vana üreticilerine zorlu çalışma koşullarına dayanabilen, seri üretim boyunca sürekli kalite sağlayan hassas döküm parçalar sunar.

Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Vana uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli düktil demir (40018, 50007, 60003 sınıfları) kullanıyoruz ve bu malzeme sınıfına göre 400-600 MPa çekme mukavemeti, 250-350 MPa akma mukavemeti ve %10-18 uzama sağlar. Küresel grafit mikroyapısı, 20°C'de Charpy V-notch değerleri 12-20 J arasında değişen olağanüstü darbe direnci ve üstün yorulma dayanımı sunar ve bu da anma çalışma basıncında 10^7 çevrimin üzerinde basınç döngüsüne dayanıklılık sağlar. Malzemenin mekanik özelliklerinin birleşimi, -20°C ile 350°C arasındaki sıcaklık aralıklarında güvenilir performansı garanti eder ve servis sırasında vanalarda yaygın olarak karşılaşılan su çekiç etkilerine ve termal çevrimlere karşı mükemmel direnç sağlar.

Hassas Reçine Kum Döküm Süreci
İmalatımız, karmaşık vana geometrileri için inç başına ±0,002 inçlik boyutsal stabiliteyi koruyan fenolik ürethan bağlı kum sistemlerini kullanmaktadır. Süreç, kritik sızdırmazlık alanlarında hatasız döküm sağlayacak şekilde optimize edilmiş kapama ve besleme sistemleriyle tasarlanmış hassas kalıp ekipmanları ile başlar. İklim kontrollü ortamlarda kontrollü döküm işlemi, gaz hapsini ve büzülme kusurlarını önlerken, gerçek zamanlı termal izleme uygun katılaşma desenlerini garanti eder. Her vana parçası, CNC delme tezgahları ve torna makinelerinde işlenerek silindir içi toleranslarının IT8 standardında ve sızdırmazlık yüzeylerinin yüzey pürüzlülüğünün 3,2 μm Ra'de kalması sağlanır. Süreç, basınç testi, boyutsal muayene ve malzeme sertifikasyonu aracılığıyla kapsamlı kalite doğrulamayı içerir.

Kapsamlı Vana Uygulamaları
Reçine kum döküm sfero dökme demir vana parçalarımız, su dağıtım sistemleri (kelebek vanalar, kapak vanalar), endüstriyel prosesler (topsal vanalar, küresel vanalar) ve enerji üretimi (kontrol vanaları, izolasyon vanaları) dahil olmak üzere çok sayıda akışkan taşıma sektöründe temel işlevler üstlenir. Kimyasal işlem endüstrisi, aşındırıcı ortamlarla çalışan vanalar için bileşenlerimizi kullanırken, petrol ve gaz sektörü API standartlarına uygunluk gerektiren boru hattı vanaları için parçalarımızı tercih eder. Ek uygulamalar arasında deniz vanası sistemleri, sulama kontrol vanaları ve güvenliliğin kritik olduğu dayanıklılık ve basınç bütünlüğü açısından yangın koruma vanaları yer alır.

Metalürjik mükemmellik ile üretim hassasiyetini birleştiren reçine kum döküm sfero döküm vana parçaları için dökümhanemizle ortaklık yapın. Sfero döküm metalürjisi ve vana bileşenleri mühendisliği alanındaki teknik uzmanlığımız, vana performansını artıran, yaşam döngüsü maliyetlerini düşüren ve çeşitli akışkan taşıma uygulamalarında güvenilir hizmet sağlayan, kapsamlı kalite belgeleri ve performans doğrulamasıyla desteklenen çözümler sunar.

Hakkımızda

Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts factory

Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts details

Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts manufacture

Malzeme	Alüminyum, gri dökme demir, tok dökme demir, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, galvanizli vb.
Boyut	Özel tasarım
Yüzey İşlemi	Toz boyama, elektroplating, oksit, anodlama
Teknikler	lazer kesim, büküm, kaynak, presleme, döküm, dövme
Sertifika	ISO9001:2015
OEM	Kabul Et
Çizim formatı	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Renk	Özel tasarım
Uygulama	Ev Eşyası, Otomotiv, Yapı, Sermaye Ekipmanı, Enerji, Aletler, Tıp Cihazı, Telekomünikasyon

Biz Kimiz

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958 yılında kuruldu ve döküm, makina ve montajda uzmanlaşmış özel bir işletmedir.
40.000 m² atölye alanına sahip 66.000 m²'lik bir alana yayılmış, 40 milyon ABD doları değerinde varlığa ve 330 çalışan (46 teknik personel dahil) sahiptir. Yıllık kapasite 100.000 tona ulaşır.

Yüksek basınçlı kalıp ve Japon FBO Ⅲ üretim hattı gibi gelişmiş teknolojilere sahip olup, günde 30.000 adede kadar üretim yapabilir
ton/yıl. Tesisler, 12 puls elektronik fırınları, CNC makineleri ve hassas ölçüm kabiliyetine sahip kalite kontrol merkezi ile donatılmıştır.
aletleri.

Hizmet

Ön Satış

Satın alma ihtiyaçlarınızı belirleyin → Sipariş çizimini onaylayın → Özelleştirilmiş çözüm sunun → Teklif verin → Kalıp hazırlayın → Numune sağlayın → Numuneler testi onayladıktan sonra seri üretime geçin.

Satışta

Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Kalıplama Kum Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve İşleme Kontrolü → Diğer Gereksinim Kontrolü → Paketleme ve Teslimat Kontrolü.

SONRASATIŞ

Geribildirimi proaktif olarak alın→ Mühendislik ekibi devreye girer→ Döküm mühendisi, stok test çubuklarına dayalı metalografik ve spektral testler yapar→ İşleme mühendisinin CMM incelemesi stok örnekler temel alınarak yapılır→ Test sonuçlarına dayalı çözümler sunulur→ Özel çözümleriniz için bizimle iletişime geçmenizi bekliyoruz.

R&D

Şirketimiz, il seviyesi bir teknoloji merkezi ve 15 kişilik bir R&D ekibi sahiptir. Her bir R&D deneyimi 20+ yıllık ortalamada bulunmaktadır. Müşterilerinin gereksinimlerine göre ücretsiz tasarım yapmamıza veya çizelgelere ya da örneklere göre üretim yapmamıza yardımcı olabiliriz.

Resin Sand Casting Ductile Cast Iron Sand Iron Casting Valve Parts supplier

Üretim kapasitesi

100.000 ton+Yıllık demir üretimi kapasitesi.
30.000 ton+Yıllık alüminyum üretimi kapasitesi.
80.000 ton+Yıllık çelik üretimi kapasitesi.
4000+Kalıp gelişturma üretimi.

Kalite Kontrolü

Pengxin-Casting'de süreç kontrolü, ürünlerin planlama ve geliştirme aşamasından itibaren başlar. Müşterilerimizi, tüm gereken testleri ve deneylerdeki kontrolleri yapmak için destekleriz. Tabii ki tesislerimiz, doğrulanmış bir kalite yönetimi sistemi kapsamında ISO 9001 ve IATF16949 standartlarına göre sertifikalıdır. Sıfır hata politikamızı gerçekleştirmek için şu süreç kontrol önlemlerine güvenebilirsiniz: Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Şekil Sandığı Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve Machining Kontrolü → Diğer Gereksinimler Kontrolü → Ambalaj ve Teslimat Kontrolü.

Desen Kontrolü

Dolum süreci ve malzemenin katılaşması açısından kalıp tasarımını kontrol etmek için besleme sistemini simüle ederiz. Bu sayede kalıp geliştirme süresini kısaltabilir, kalıp denemelerinin sayısını azaltabilir ve ürün kalitesini artırabiliriz. Kullandığımız yazılımlar arasında Abaqus, Moldflow ve Moldex3D bulunur; besleme sistemini simüle ederek döküm hatalarını azaltır ve verimliliği artırır.