Точні деталі з алюмінію методом лиття під тиском A380 ADC12, лиття алюмінію гравітаційним способом, послуга лиття цинкових сплавів, послуги лиття

У сучасному виробництві прецизійне лиття під тиском є золотим стандартом для виготовлення металевих компонентів складної форми у великих обсягах із винятковою стабільністю розмірів та високою якістю поверхні. Наші спеціалізовані послуги лиття використовують як алюмінієве лиття під тиском (A380, ADC12), так і лиття за гравітаційним методом, а також можливості лиття цинкових сплавів, забезпечуючи компоненти, які відповідають суворим промисловим стандартам щодо продуктивності, надійності та економічної ефективності в різноманітних застосуваннях.

Вибір передових матеріалів
Ми використовуємо міжнародно визнані стандарти сплавів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність:

• Алюмінієвий сплав A380: чудова рухливість, хороші механічні властивості та виняткова герметичність під тиском для тонкостінних конструкцій

• Алюмінієвий сплав ADC12: високий вміст кремнію (10,5–12,0%), що забезпечує виняткову придатність до лиття та стійкість до корозії

• Цинковий сплав (Zamak 3/5): виняткова точність розмірів, висока міцність на удар та гладкі поверхні без додаткової обробки

• Індивідуальні сплави: спеціально підібрані склади для конкретних теплових, механічних або електричних вимог

Усі матеріали проходять ретельну перевірку, включаючи спектральний аналіз, механічні випробування та дослідження мікроструктури, щоб забезпечити стабільну якість від партії до партії

Точні технології виготовлення
Наша інтегрована система виробництва поєднує кілька технологій лиття:

1. Високотискове викидання

   • ливарні машини від 800 до 2000 тонн для деталей різних розмірів

   • Контроль параметрів ін’єкції та теплових умов у реальному часі

   • Автоматизовані системи розливу та напилення для стабільності процесу

2. Гравітаційне формування під давленням

   • Технологія постійних форм для покращених механічних властивостей

   • Контрольоване заповнення для зменшення пористості та підвищення цілісності

   • Ідеально підходить для середньосерійного виробництва компонентів, критичних за якістю

3. Високоякісна оснастка

   • Сталеві форми H13 із конформними каналами охолодження

   • Формувальні порожнини, оброблені на CNC-верстатах, з прецизійною обробкою поверхні

   • Моделювання CAD/CAE для оптимізації конструкції живлення та вентиляції

4. Додаткова обробка

   • Обробка критичних елементів та монтажних поверхонь на CNC-верстатах

   • Операції зрізання, зачистки та дробоструменного очищення

   • Термообробка (T5, T6) для покращення механічних властивостей

   • Варіанти оздоблення поверхні (гальванопокриття, фарбування, порошкове покриття)

Переваги в продуктивності

• Висока розмірна точність: Вузькі допуски до ±0,025 мм на 25 мм для прецизійних застосувань

• Відмінна обробка поверхні: Поверхні після лиття досягають шорсткості 1,2–2,5 мкм Ra без додаткової обробки

• Надзвичайне співвідношення міцності до ваги: ідеально підходить для легких конструкційних застосувань

• Покращена ефективність виробництва: високошвидкісне виробництво, придатне для масового виробництва

• Виняткова теплопровідність: чудові характеристики розсіювання тепла

• Добра стійкість до корозії: підходить для різних умов експлуатації

Протокол забезпечення якості

• Системи якості, сертифіковані за ISO 9001:2015 та IATF 16949

• Інспекція першого зразка та документація PPAP

• Рентгенівський контроль для виявлення внутрішніх дефектів

• Перевірка критичних розмірів за допомогою КВМ

• Випробування механічних властивостей та сертифікація матеріалів

Індустріальні застосування

• Автомобільні компоненти та системи трансмісії

• Корпуси електроніки та радіатори

• Деталі обладнання для телекомунікацій

• Компоненти промислової техніки

• Споживчі товари та побутова техніка

• Світильники та архітектурна фурнітура

Наша інженерна команда надає комплексну підтримку — від аналізу конструкції для виготовлення до оптимізації виробництва, забезпечуючи економічно ефективні рішення для ваших конкретних вимог до компонентів. Ми дотримуємося суворого контролю процесів і повної відстежуваності на всіх етапах виробництва. Зв'яжіться з нашими технічними фахівцями сьогодні, щоб обговорити ваші потреби у прецизійному литті, і дізнайтеся, як наш експертний досвід у галузі алюмінієвих та цинкових сплавів може покращити продуктивність вашого продукту та ефективність виробництва.