Piezas de Fundición a Presión de Aluminio de Precisión A380 ADC12, Fundición por Gravedad de Aluminio, Servicio de Fundición a Presión de Aleación de Cinc, Servicios de Fundición

En la fabricación moderna, la fundición a presión de precisión representa el estándar oro para producir componentes metálicos complejos en altos volúmenes con una estabilidad dimensional excepcional y una calidad superficial superior. Nuestros servicios especializados de fundición utilizan procesos de fundición a presión de aluminio (A380, ADC12) y fundición por gravedad, junto con capacidades de aleaciones de zinc, para ofrecer componentes que cumplen con rigurosos estándares industriales de rendimiento, fiabilidad y eficiencia de costos en diversas aplicaciones.

Selección Avanzada de Materiales
Utilizamos estándares internacionales reconocidos de aleaciones para garantizar un rendimiento óptimo:

• Aleación de aluminio A380: Excelente fluidez, buenas propiedades mecánicas y hermeticidad a la presión superior para aplicaciones de pared delgada

• Aleación de aluminio ADC12: Alto contenido de silicio (10,5-12,0 %) que proporciona una colabilidad excepcional y resistencia a la corrosión

• Aleación de zinc (Zamak 3/5): Precisión dimensional superior, excelente resistencia al impacto y superficies lisas directamente después de la fundición

• Formulaciones Personalizadas de Aleaciones: Composiciones adaptadas a requisitos térmicos, mecánicos o eléctricos específicos

Todos los materiales pasan por una verificación rigurosa que incluye análisis espectral, pruebas mecánicas y examen microestructural para garantizar una calidad consistente entre lotes.

Procesos de Fabricación de Precisión
Nuestro sistema de producción integrado combina múltiples tecnologías de fundición:

1. Moldeo por inyección de alta presión

   • máquinas de fundición de 800 a 2.000 toneladas para distintos tamaños de piezas

   • Monitoreo en tiempo real de parámetros de inyección y condiciones térmicas

   • Sistemas automatizados de trasvase y pulverización para garantizar la consistencia del proceso

2. Gravity die casting

   • Tecnología de moldes permanentes para propiedades mecánicas superiores

   • Llenado controlado para reducir la porosidad y mejorar la integridad

   • Ideal para la producción de volumen medio de componentes críticos en cuanto a calidad

3. Excelencia en Herramientas

   • Moldes de acero H13 con canales de enfriamiento conformados

   • Cavidades de molde mecanizadas por CNC con acabado superficial de precisión

   • Simulación CAD/CAE para diseño optimizado de alimentación y ventilación

4. Procesamiento secundario

   • Mecanizado CNC de características críticas y superficies de montaje

   • Operaciones de recorte, desbarbado y granallado

   • Tratamiento térmico (T5, T6) para mejorar las propiedades mecánicas

   • Opciones de acabado superficial (galvanoplastia, pintura, recubrimiento en polvo)

Ventajas de rendimiento

• Alta Precisión Dimensional: Tolerancias estrechas de ±0.025 mm por 25 mm para aplicaciones de precisión

• Excelente Acabado Superficial: Superficies fundidas que alcanzan 1,2-2,5 μm Ra sin procesamiento secundario

• Relación resistencia-peso superior: ideal para aplicaciones estructurales ligeras

• Eficiencia de producción mejorada: fabricación de alta velocidad adecuada para producción en volumen

• Excelente conductividad térmica: características de disipación de calor sobresalientes

• Buena resistencia a la corrosión: adecuado para diversas condiciones ambientales

Protocolo de Aseguramiento de Calidad

• Sistemas de calidad certificados según ISO 9001:2015 e IATF 16949

• Inspección del primer artículo y documentación PPAP

• Inspección por Rayos X para la Detección de Defectos Internos

• Verificación CMM de dimensiones críticas

• Pruebas de propiedades mecánicas y certificación de materiales

Aplicaciones industriales

• Componentes automotrices y sistemas de transmisión

• Carcasas para electrónica y disipadores de calor

• Componentes para equipos de telecomunicaciones

• Componentes de maquinaria industrial

• Productos de consumo y electrodomésticos

• Luminarias y herrajes arquitectónicos

Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte integral desde el análisis de diseño para fabricabilidad hasta la optimización de la producción, garantizando soluciones rentables para sus requisitos específicos de componentes. Mantenemos un estricto control de procesos y trazabilidad completa durante todas nuestras operaciones de fabricación. Póngase en contacto con nuestros especialistas técnicos hoy mismo para analizar sus necesidades de fundición de precisión y descubrir cómo nuestra experiencia en aleaciones de aluminio y zinc puede mejorar el rendimiento de su producto y la eficiencia de su fabricación.