Precizni dijelovi od aluminija izrađeni postupkom tlačnog lijevanja A380 ADC12, aluminijev gravitacijski postupak lijevanja, cinkova slitina, usluga tlačnog lijevanja, usluge lijevanja

U modernoj proizvodnji precizno ulivno lijevanje predstavlja zlatni standard za proizvodnju velikih serija složenih metalnih komponenti s izuzetnom dimenzijskom stabilnošću i visokom kvalitetom površine. Naše specijalizirane usluge lijevanja koriste postupke ulivnog lijevanja aluminija (A380, ADC12) i gravitacijskog lijevanja, uz mogućnosti lijevanja cinkovih legura, kako bi isporučili komponente koji zadovoljavaju stroge industrijske standarde u pogledu performansi, pouzdanosti i ekonomičnosti za različite primjene.

Napredna odabir materijala
Koristimo međunarodno priznate standarde legura kako bismo osigurali optimalne performanse:

• Aluminijska legura A380: Izvrsna tekućinst, dobra mehanička svojstva i izvrsna čvrstoća na tlak za tankozidne primjene

• Aluminijska legura ADC12: Visok sadržaj silicija (10,5-12,0%) koji osigurava izuzetnu ljevalnost i otpornost na koroziju

• Cinkova legura (Zamak 3/5): Nadmjerena dimenzijska točnost, izvrsna udarna čvrstoća i glatke površine odmah nakon lijevanja

• Prilagođene slitine: Posebne kompozicije za specifične termičke, mehaničke ili električne zahtjeve

Svi materijali podvrgavaju se temeljitoj provjeri uključujući spektralnu analizu, mehanička ispitivanja i mikrostrukturnu analizu kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta serija.

Precizni procesi proizvodnje
Naš integrirani proizvodni sustav kombinira više tehnologija lijevanja:

1. Izlijevanje na visokom pritisku

   • lijevne mašine od 800 do 2.000 tona za različite veličine dijelova

   • Praćenje parametara ulijevanja i termičkih uvjeta u stvarnom vremenu

   • Automatizirani sustavi za doziranje i nanošenje premaza radi dosljednosti procesa

2. Gravitacijsko postupno lijevanje

   • Trajna kalupna tehnologija za poboljšane mehaničke osobine

   • Kontrolirano punjenje za smanjenje poroznosti i poboljšanu čvrstoću

   • Idealno za srednje serije proizvodnje komponenti na kojima ovisi kvaliteta

3. Izuzetna izrada alata

   • H13 čelični kalupi s konformnim hlađenjem kanala

   • CNC-obradene šupljine kalupa s preciznim završnim obrascem površine

   • CAD/CAE simulacija za optimizirani dizajn uljeva i ventilacije

4. Sekundarna obrada

   • CNC obrada kritičnih elemenata i površina za pričvršćivanje

   • Rezanje, uklanjanje oštrica i nanošenje pijeska

   • Toplinska obrada (T5, T6) za poboljšane mehaničke svojstva

   • Završna obrada površine (galvanska prevlaka, farbanje, prahom) opcije

Prednosti performansi

• Visoka dimenzionalna točnost: Strogi tolerancijski raspon do ±0,025 mm po 25 mm za precizne primjene

• Izvrsna obrada površine: Površine lijevanja postižu 1,2–2,5 μm Ra bez sekundarne obrade

• Izvrsan omjer čvrstoće i težine: Idealno za lagane konstrukcijske primjene

• Poboljšana učinkovitost proizvodnje: Proizvodnja velikom brzinom prikladna za serijsku proizvodnju

• Izvanredna toplinska vodljivost: Odlična svojstva rasipanja topline

• Dobra otpornost na koroziju: Pogodno za različite uvjete okoline

Protokol jamstva kvalitete

• Kvaliteta certificirana prema ISO 9001:2015 i IATF 16949

• Inspekcija prvog uzorka i PPAP dokumentacija

• Rentgenska inspekcija za otkrivanje unutarnjih nedostataka

• Provjera kritičnih dimenzija pomoću CMM-a

• Ispitivanje mehaničkih svojstava i certifikacija materijala

Industrijske primjene

• Automobilske komponente i pogonski sustavi

• Kućišta za elektroniku i hladnjaci

• Dijelovi opreme za telekomunikacije

• Komponente industrijskog mašinstva

• Potrošački proizvodi i uređaji

• Svjetiljke i arhitektonsko pribor

Naš tim inženjera pruža sveobuhvatnu podršku, od analize dizajna za proizvodnju do optimizacije proizvodnje, osiguravajući ekonomična rješenja za vaše specifične zahtjeve komponenti. Održavamo strogu kontrolu procesa i potpunu praćivost tijekom svih naših proizvodnih operacija. Kontaktirajte danas naše tehničke stručnjake kako biste raspravili o vašim potrebama za preciznim lijevanjem i otkrili kako nam znanje iz područja aluminijevih i cinkovih legura može poboljšati performanse vašeg proizvoda i učinkovitost proizvodnje.