Прецизни алуминијумски лијечење делови А380 АДЦ12 Алуминијумска гравитација лијечење цинк легура лијечење Услуга лијечења Услуге лијечења

У модерној производњи, прецизно лијечење је златни стандард за производњу сложених металних компоненти са великим запреминама са изузетном димензионалном стабилношћу и врхунским квалитетом површине. Наши специјализовани сервиси за лијечење користе и алуминијумску лијечење (А380, АДЦ12) и процес гравитационог лијечења, заједно са капацитетима цинчке легуре, како би испоручили компоненте које испуњавају строге индустријске стандарде за перформансе, поузданост и тро

Напређени избор материјала
Користимо међународно признате стандарде легурације како бисмо осигурали оптималне перформансе:

• А380 Алуминијумски легура: Одлична флуидност, добра механичка својства и супериорна чврстоћа под притиском за апликације са танким зидовима

• Алуминијумска легура АДЦ12: Високи садржај силицијума (10,5-12,0%) пружа изузетну отпаљивост и отпорност на корозију

• Цинк легура (Замак 3/5): Превиша прецизност димензија, одлична чврстоћа на удару и глатке ливене површине

• Укључујући: Укључујући:

Сви материјали подлежу строгој верификацији, укључујући спектралну анализу, механичко испитивање и микроструктурно испитивање како би се осигурао доследан квалитет од партије до партије.

Прецизни производни процеси
Наш интегрисани производни систем комбинује вишеструке технологије ливања:

1. Изливање под високим притиском

   • машине за ливање од 800 до 2000 тона за различите величине делова

   • Мониторинг параметара ињекције и топлотних услова у реалном времену

   • Автоматизовани системи за пуњење и прскање за конзистенцију процеса

2. Гравитационо лијечење

   • Технологија трајног калупа за супериорна механичка својства

   • Контролисана попуњавање за смањење порозности и побољшање интегритета

   • Идеално за производњу средње величине компоненти од квалитетног значаја

3. Изврсност алата

   • H13 челичне калупе са конформним каналима хлађења

   • Слизници за загревање, за решење наглог теретског проблема

   • ЦАД/ЦАЕ симулација за оптимизоване пројекте капи и вентилација

4. Секундарна обрада

   • СЦН обрада критичних елемената и монтажних површина

   • Улазнице за производњу и производњу биљних биљки

   • Трплинска обрада (Т5, Т6) за побољшање механичких својстава

   • Опције за завршну обработу површине (пласирање, бојање, премазивање прахом)

Предности у вези са перформансом

• Висока прецизност димензија: Тешке толеранције до ± 0,025 мм на 25 мм за прецизне апликације

• Одлична површинска завршница: Лиане површине које постижу 1,2-2,5μm Ra без секундарне обраде

• Превишано односу чврстоће на тежину: Идеално за лаке конструкције

• Побољшана ефикасност производње: брза производња погодна за масовну производњу

• Изванредна топлотна проводност: Одличне карактеристике распршивања топлоте

• Добра отпорност на корозију: погодна за различите услове животне средине

Протокол за осигурање квалитета

• Стручњаци који су у складу са стандардом ISO 9001:2015 и IATF 16949

• Прва инспекција производа и документација ППАП-а

• Рентгенско прегледање за откривање унутрашњих грешака

• Проверка КММ-а критичних димензија

• Испитивање механичких својстава и сертификација материјала

Примене у индустрији

• Компоненте и системи погонског погрупа за аутомобиле

• Електронски корпуси и топлотни погонци

• Делови телекомуникацијске опреме

• Компоненте индустријских машина

• Потрошавајући производи и уређаји

• Светлања и архитектонска опрема

Наш инжењерски тим пружа свеобухватну подршку од анализа пројектовања за производњу до оптимизације производње, обезбеђујући трошковно ефикасна решења за ваше специфичне захтеве компоненти. Поддржемо строгу контролу процеса и потпуну тражимоћивост током свих наших производних операција. Контактирајте наше техничке стручњаке данас да бисте разговарали о вашим потребама за прецизним лијећем и открили како наша експертиза у алуминијуму и цинк легури може побољшати перформансе производа и ефикасност производње.