Produs din aluminiu turnat la centru, prelucrat cu precizie

În lumea producției moderne, atingerea echilibrului perfect între designul ușor, geometria complexă și precizia înaltă este o preocupare constantă. Ca hub central pentru producție integrată, ne specializăm în componente din aluminiu care combină eficiența turnării sub presiune cu precizia exactă a prelucrării mecanice. Acest proces sinergic oferă un produs final cu integritate structurală fără egal, consistență dimensională și performanță superioară pentru cele mai exigente aplicații din industria auto, aerospațială și electronică de consum.

Material superior: Aluminiu pentru turnare sub presiune

Baza liniei noastre de produse o reprezintă aliajele de aluminiu de înaltă calitate, cum ar fi A380, ADC12 și A360. Aceste aliaje specifice sunt selectate pentru combinația lor ideală de proprietăți pentru procesele de turnare sub presiune și prelucrare mecanică:

• Fluideitate excelentă: umple complet cavitățile intricate ale matriței, permițând producerea unor geometrii complexe, cu pereți subțiri.

• Raport ridicat rezistență-la-greutate: oferă o performanță robustă, minimizând în același timp greutatea componentelor, un factor critic pentru eficiența combustibilului și portabilitate.

• Rezistență bună la coroziune: asigură durabilitate pe termen lung în diverse condiții de mediu.

• Conductivitate termică și electrică superioară: face din acest material alegerea optimă pentru radiatoarele de căldură și carcasele electronice.

Proces integrat de turnare sub presiune și prelucrare mecanică de precizie

Abordarea noastră „centrală” înseamnă că controlăm întregul flux de lucru, asigurând o calitate impecabilă de la metalul topit până la piesa finită:

1. Turnare sub presiune în formă metalică: Procesul începe cu injectarea aluminiului topit într-o formă din oțel proiectată cu precizie, sub presiune ridicată. Acest lucru creează o piesă aproape de forma finală, cu o finisare excelentă a suprafeței și o microstructură densă, cu granulație fină.

2. Prelucrare precisă CNC: Piesa turnată sub presiune trece apoi în centrele noastre de prelucrare precisă. Aceasta este o etapă esențială de adăugare a valorii, în care piesa este transformată într-un component final, funcțional. Operațiile noastre de frezare, strunjire și găurire CNC:

   • Asigură toleranțe critice pentru alezaje de rulmenți și găuri de fixare.

   • Creează filete precise și detalii complexe.

   • Prelucră suprafețe plane de etanșare pentru a asigura ansambluri fără scurgeri.

   • Îndepărtează orice defecte minore ale turnării pentru o finisare impecabilă.

Avantaje principale de performanță ale produsului final

Sinergia dintre turnarea în formă metalică și prelucrarea mecanică rezultă într-un produs cu beneficii distincte:

• Libertate de proiectare: Crearea unor piese complexe, integrate, care reduc timpul de asamblare și greutatea.

• Eficiență din punct de vedere al costurilor: Turnarea sub presiune este eficientă pentru volume mari, iar prelucrarea mecanică selectivă minimizează risipa de material.

• Rezistență și durabilitate ridicate: Combinarea unei turnări dense cu suprafețe prelucrate mecanic și detensionate asigură fiabilitate.

• Consistență și calitate excepțională: Fiecare piesă este identică, garantând performanța și simplificând asamblarea.

Impulsionați inovația cu componente concepute pentru precizie și performanță. Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre nevoile dvs. de turnare sub presiune din aluminiu și prelucrare mecanică de precizie și descoperiți avantajul unei soluții integrate centralizate de fabricație.