În sectorul producției de echipamente originale, fiabilitatea componentelor și respectarea precisă a specificațiilor sunt cerințe fundamentale. Serviciile noastre OEM de turnare în nisip din fontă cenușie și fontă ductilă oferă soluții proiectate cu precizie care respectă standardele riguroase ale producătorilor auto, industriali și de utilaje. Oferim servicii complete de turnare care combină expertiza în materiale cu tehnologia avansată de turnare în nisip pentru a produce componente cu o precizie dimensională excepțională și performanță mecanică ridicată.
Selecţia materialelor premium
Turnătoria noastră utilizează atât fontă cenușie (GG15/GG20/GG25), cât și fontă ductilă (GGG40/GGG50/GGG60) pentru a satisface diversele cerințe ale producătorilor OEM:
Calități de fontă cenușie: oferă o rezistență excelentă la compresiune (600-850 MPa) și caracteristici superioare de amortizare a vibrațiilor
Calități de fontă ductilă: oferă o rezistență la tracțiune de 400-600 MPa, cu alungire cuprinsă între 18% și 3%
Aliaje speciale: includ aditivi de crom, nichel și molibden pentru o rezistență sporită la uzură și coroziune
Toate materialele trec printr-o verificare riguroasă a calității, inclusiv analiză spectrochimică, examinare a microstructurii și teste mecanice, pentru a asigura conformitatea cu standardele ISO 185, ISO 1083 și standardele specifice ale clientului.
Tehnologie avansată de turnare în nisip
Procesul nostru de fabricație utilizează sisteme sofisticate de turnare în nisip rezinos:
Prepararea formei
Linii automate de modelare cu dimensiuni ale formelor până la 1500×1500×500 mm
forme din nisip imprimate 3D pentru geometrii complexe ale miezurilor
Procese de moludare prin cutie rece și moludare în cochilă pentru un finisaj superficial superior
Monitorizare în timp real a durității și densității formei
Operațiuni de turnare
Sisteme computerizate de turnare care mențin temperaturi între 1380-1450°C
Inoculare în formă pentru o formare consistentă a grafitului
Sisteme optime de alimentare și distribuție pentru turnări fără defecte
Cicluri de răcire controlată care previn tensiunile interne
Integrare precizie în prelucrarea mecanică
Capacitățile noastre cuprinzătoare de prelucrare mecanică includ:
Centre de strunjire și frezare CNC cu posibilitatea de 4/5 axe
Operațiuni de alezare de precizie care mențin toleranțele în limitele ±0,02 mm
Rectificare de suprafață care asigură finisaje Ra 1,6-3,2 μm
Verificare prin mașină de măsură cu coordonate
Procese automate de debavurare și curățare
Caracteristici de performanță
Turnăriile noastre din fontă oferă:
Precizia dimensională în cadrul clasei CT6-9 conform ISO 8062
Etanșeitatea la presiune testată între 3-15 bar, în funcție de aplicație
Duritatea suprafeței de 170-250 HB
Prelucrabilitate excelentă și rezistență la uzură
Stabilitate termică între -40°C și 400°C
Sistem de Asigurare a Calității
Fiecare componentă trece printr-o validare completă:
Testare ultrasonică pentru integritate internă
Inspecție cu particule magnetice pentru defecte de suprafață
Verificarea dimensională prin scanare laser
Certificare material cu urmărire completă
Testare performanță în condiții simulate
Aplicații tehnice
Serviciile noastre OEM acoperă mai multe industrii:
Auto: componente pentru frâne, suporturi pentru motor, piese pentru transmisie
Echipamente hidraulice: corpuri de supape, carcase de pompe, blocuri de cilindri
Mașini-unelte: cutii de viteze, capace de rulmenți, componente pentru mașini-unelte
Agricol: carcase de transmisie, piese pentru utilaje, componente structurale
Echipa noastră de inginerie oferă sprijin tehnic complet, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurându-se că fiecare componentă respectă specificațiile exacte ale producătorului original privind performanța, fiabilitatea și eficiența costurilor. Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare în nisip cu capacități de prelucrare precisă, livrăm piese turnate din fontă care asigură o performanță optimă și o durată mare de viață în diverse aplicații industriale.
EN
