Präzisions-Aluminium-Druckgussteile A380 ADC12 Aluminium-Schwerkraftguss Zinklegierung-Druckguss Service Gussdienstleistungen

In der modernen Fertigung gilt das Präzisions-Druckgussverfahren als Goldstandard für die Herstellung von hochkomplexen Metallbauteilen in großen Stückzahlen mit hervorragender Maßhaltigkeit und überlegener Oberflächenqualität. Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen nutzen sowohl Aluminium-Druckguss (A380, ADC12) als auch Schwerkraftgussverfahren sowie Fähigkeiten im Zinkdruckguss, um Bauteile bereitzustellen, die strenge Industriestandards bezüglich Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in vielfältigen Anwendungen erfüllen.

Fortschrittliche Materialauswahl
Wir verwenden international anerkannte Legierungsstandards, um eine optimale Leistung sicherzustellen:

• Aluminiumlegierung A380: Hervorragende Fließfähigkeit, gute mechanische Eigenschaften und überlegene Druckdichtheit für dünnwandige Anwendungen

• Aluminiumlegierung ADC12: Hoher Siliciumgehalt (10,5–12,0 %), der außergewöhnliche Gießbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet

• Zinklegierung (Zamak 3/5): Überlegene Maßgenauigkeit, hervorragende Schlagzähigkeit und glatte, gusserzeugte Oberflächen

• Kundenspezifische Legierungsformulierungen: Maßgeschneiderte Zusammensetzungen für spezifische thermische, mechanische oder elektrische Anforderungen

Alle Materialien durchlaufen eine gründliche Prüfung, einschließlich Spektralanalyse, mechanischer Tests und mikrostruktureller Untersuchungen, um eine konsistente Qualität von Charge zu Charge sicherzustellen.

Präzisionsfertigungsprozesse
Unser integriertes Produktionssystem kombiniert mehrere Gießtechnologien:

1. Hochdruck-Dieschmiedung

   • 800-Tonnen- bis 2.000-Tonnen-Gießmaschinen für verschiedene Bauteilgrößen

   • Echtzeitüberwachung der Einspritzparameter und thermischen Bedingungen

   • Automatisierte Abgabesysteme und Sprühautomaten für Prozesskonsistenz

2. Schwerkraftdruckguss

   • Dauerformtechnologie für hervorragende mechanische Eigenschaften

   • Gesteuertes Füllen zur Verringerung der Porosität und Verbesserung der Integrität

   • Ideal für die mittlere Stückzahlproduktion von qualitätskritischen Komponenten

3. Werkzeugbau-Exzellenz

   • H13-Stahlformen mit konformen Kühlkanälen

   • CNC-gefertigte Formhohlräume mit präziser Oberflächenveredelung

   • CAD/CAE-Simulation zur optimierten Auslegung von Angüssen und Entlüftungen

4. Sekundärverarbeitung

   • CNC-Bearbeitung kritischer Merkmale und Montageflächen

   • Ausschneiden, Entgraten und Strahlen

   • Wärmebehandlung (T5, T6) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

   • Oberflächenveredelung (Beschichtung, Lackieren, Pulverbeschichten) wählbar

Leistungsvorteile

• Hohe Maßgenauigkeit: Enge Toleranzen bis ±0,025 mm pro 25 mm für Präzisionsanwendungen

• Hervorragende Oberflächenqualität: Gussflächen mit 1,2–2,5 μm Ra ohne Sekundärverarbeitung

• Hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Ideal für leichte Konstruktionsanwendungen

• Erhöhte Produktionseffizienz: Hochgeschwindigkeitsfertigung, geeignet für Serienproduktion

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Ausgezeichnete Wärmeableitungseigenschaften

• Gute Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für verschiedene Umgebungsbedingungen

Qualitätssicherungsprotokoll

• Qualitätssysteme zertifiziert nach ISO 9001:2015 und IATF 16949

• Erstbemusterungsprüfung und PPAP-Dokumentation

• Röntgenprüfung zur Erkennung von Innenschäden

• CMM-Prüfung kritischer Abmessungen

• Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Materialzertifizierung

Industrielle Anwendungen

• Automotive-Bauteile und Antriebssysteme

• Gehäuse für Elektronik und Kühlkörper

• Komponenten für Telekommunikationsgeräte

• Industrieanlagenkomponenten

• Konsumgüter und Haushaltsgeräte

• Leuchten und architektonische Beschläge

Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung – von der Konstruktionsanalyse für die Fertigung bis hin zur Produktionsoptimierung – und stellt so kostengünstige Lösungen für Ihre spezifischen Komponentenanforderungen sicher. Wir gewährleisten strenge Prozesskontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit während unserer gesamten Fertigungsprozesse. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an Präzisionsguss zu besprechen, und erfahren Sie, wie unser Know-how in Bezug auf Aluminium- und Zinklegierungen die Leistungsfähigkeit Ihres Produkts sowie die Effizienz Ihrer Fertigung verbessern kann.