أجزاء صب القوالب الدقيقة من الألومنيوم A380 ADC12، صب الجاذبية من الألومنيوم، خدمة صب السبائك الزنكية، خدمات الصب

في التصنيع الحديث، يُعد الصب الدقيق بالقالب المضغوط المعيار الذهبي لإنتاج مكونات معدنية معقدة بكميات كبيرة تمتاز باستقرار أبعاد استثنائي وجودة سطحية عالية. تعتمد خدماتنا المتخصصة في الصب على تقنيتي الصب بالقالب المضغوط باستخدام سبائك الألومنيوم (A380، ADC12) وعملية الصب بالجاذبية، إلى جانب إمكانية استخدام سبائك الزنك، لتوفير مكونات تلبي المعايير الصناعية الصارمة من حيث الأداء والموثوقية والكفاءة التكلفة عبر تطبيقات متنوعة.

اختيار المواد المتقدمة
نستخدم معايير سبائك معترفًا بها دوليًا لضمان الأداء الأمثل:

• سبائك الألومنيوم A380: سيولة ممتازة، خواص ميكانيكية جيدة، ومقاومة ضغط فائقة للتطبيقات ذات الجدران الرقيقة

• سبائك الألومنيوم ADC12: محتوى عالي من السيليكون (10.5-12.0%) يوفر قابلية صب استثنائية ومقاومة تآكل عالية

• سبائك الزنك (Zamak 3/5): دقة أبعاد فائقة، قوة تأثير ممتازة، وأسطح ناعمة مباشرة بعد الصب

• تركيبات سبائك مخصصة: تركيبات مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات حرارية أو ميكانيكية أو كهربائية معينة

تخضع جميع المواد لإجراءات تحقق صارمة تشمل التحليل الطيفي، والاختبارات الميكانيكية، وفحص البنية المجهرية لضمان جودة ثابتة من دفعة إلى أخرى

عمليات التصنيع الدقيقة
يجمع نظام الإنتاج المتكامل لدينا بين تقنيات صب متعددة:

1. صب القوالب تحت ضغط عالٍ

   • آلات صب بسعة تتراوح بين 800 طن و2000 طن لمختلف أحجام الأجزاء

   • مراقبة في الوقت الفعلي لمعايير الحقن والظروف الحرارية

   • أنظمة تلقيم وأواني رش آليّة لضمان اتساق العملية

2. صب القوالب تحت تأثير الجاذبية

   • تقنية القالب الدائم للحصول على خصائص ميكانيكية متفوقة

   • تعبئة مضبوطة لتقليل المسامية وتحسين المتانة

   • مثالي لإنتاج متوسط الحجم لمكونات تتطلب جودة عالية

3. التميز في تصنيع القوالب

   • قوالب فولاذ H13 مع قنوات تبريد متناسقة

   • تجويف القوالب المشغولة باستخدام الحاسب العددي (CNC) مع تشطيب سطحي دقيق

   • محاكاة CAD/CAE لتصميم بوابات وفتحات التهوية المُحسّنة

4. المعالجة الثانوية

   • تشغيل الميزات الحرجة وأسطح التثبيت باستخدام الحاسب العددي (CNC)

   • عمليات تقليم، وإزالة الشوائب، وقذف الرمال

   • العلاج الحراري (T5، T6) لتحسين الخواص الميكانيكية

   • خيارات تشطيب السطح (طلاء، طلاء بالرش، طلاء بودرة)

مزايا الأداء

• دقة أبعاد عالية: تحملات ضيقة تصل إلى ±0.025 مم لكل 25 مم للتطبيقات الدقيقة

• تشطيب سطحي ممتاز: أسطح مسبوكة تحقق خشونة سطح تتراوح بين 1.2-2.5 ميكرومتر Ra دون الحاجة إلى معالجة ثانوية

• نسبة قوة إلى وزن ممتازة: مثالية للتطبيقات الهيكلية خفيفة الوزن

• كفاءة إنتاج محسّنة: تصنيع عالي السرعة مناسب للإنتاج بكميات كبيرة

• موصلية حرارية استثنائية: خصائص تبديد حرارة ممتازة

• مقاومة جيدة للتآكل: مناسبة لمختلف الظروف البيئية

بروتوكول ضمان الجودة

• أنظمة جودة معتمدة وفقًا لـ ISO 9001:2015 وIATF 16949

• فحص المقالة الأولى وتوثيق PPAP

• الفحص بالأشعة السينية لاكتشاف العيوب الداخلية

• التحقق من الأبعاد الحرجة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• اختبار الخواص الميكانيكية وشهادة المواد

تطبيقات الصناعة

• مكوّنات السيارات وأنظمة نقل الحركة

• أغلفة الإلكترونيات ومبددات الحرارة

• أجزاء معدات الاتصالات

• مكونات الماكينات الصناعية

• المنتجات الاستهلاكية والأجهزة

• تجهيزات الإضاءة والأجهزة المعمارية

يقدم فريق الهندسة لدينا دعماً شاملاً بدءاً من تحليل التصميم القابل للتصنيع وحتى تحسين الإنتاج، ويضمن حلولاً فعالة من حيث التكلفة لاحتياجات المكونات الخاصة بك. نحن نحافظ على تحكم صارم في العمليات وتتبع كامل طوال عمليات التصنيع لدينا. اتصل بمتخصصينا التقنيين اليوم لمناقشة احتياجات الصب الدقيق الخاصة بك، واكتشف كيف يمكن أن يعزز خبراؤنا في سبائك الألومنيوم والزنك أداء منتجك وكفاءة تصنيعه.