Precisionstillverkade aluminiumtryckgjutna delar A380 ADC12 aluminium gravitationsgjutning zinklegering tryckgjutningstjänst gjuttjänster

Inom modern tillverkning utgör precisionsdiecastning standarden för produktion av högvolyms, komplexa metallkomponenter med exceptionell dimensionsstabilitet och överlägsen ytstandard. Våra specialiserade gjutningslösningar bygger på både aluminiumdiecastning (A380, ADC12) och gravitationsgjutning, tillsammans med möjligheter inom zinklegeringar, för att leverera komponenter som uppfyller stränga industrikrav på prestanda, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet i många olika tillämpningar.

Fördjupat materialval
Vi använder internationellt erkända legeringsstandarder för att säkerställa optimal prestanda:

• Aluminiumlegering A380: Utmärkt flödighet, goda mekaniska egenskaper och överlägsen tryttäthet för tunnväggiga applikationer

• Aluminiumlegering ADC12: Hög kiselinnehåll (10,5–12,0 %) som ger exceptionell gjutbarhet och korrosionsmotstånd

• Zinklegering (Zamak 3/5): Överlägsen dimensionsnoggrannhet, utmärkt slagstyrka och släta ytor direkt från gjutformen

• Skräddarsydda legeringsformuleringar: Anpassade sammansättningar för specifika termiska, mekaniska eller elektriska krav

Alla material genomgår noggrann verifiering inklusive spektralanalys, mekanisk provning och mikrostrukturundersökning för att säkerställa konsekvent kvalitet mellan olika omgångar

Noggranna tillverkningsprocesser
Vårt integrerade produktionssystem kombinerar flera gjuttekniker:

1. Högtrycksdruckgjutning

   • 800-ton till 2 000-ton gjutmjuk för olika delstorlekar

   • Verklig tidsövervakning av injiceringsparametrar och termiska förhållanden

   • Automatiserade skop- och sprayningsystem för processkonsekvens

2. Gravitationsgjutning

   • Permanenta formar för överlägsna mekaniska egenskaper

   • Kontrollerad fyllning för minskad porositet och förbättrad integritet

   • Idealisk för medelstora serier av komponenter där kvalitet är avgörande

3. Verktygsexcellens

   • H13-stålgjutformar med konforma kylkanaler

   • CNC-fräsade gjutformshåligheter med precisionsytbehandling

   • CAD/CAE-simulering för optimerad ingjutnings- och ventileringsdesign

4. Efterbehandling

   • CNC-bearbetning av kritiska funktioner och monteringsytor

   • Beskärning, avkantning och strålning med stålkulor

   • Värmebehandling (T5, T6) för förbättrade mekaniska egenskaper

   • Ytbehandling (plätering, målning, pulverlackering) alternativ

Fördelar med prestanda

• Hög dimensionsnoggrannhet: Strikta toleranser på ±0,025 mm per 25 mm för precisionsapplikationer

• Utmärkt ytfinish: Gjutna ytor med 1,2–2,5 μm Ra utan efterbehandling

• Överlägsen hållfasthets-till-viktförhållande: Idealiskt för lättviktiga strukturella tillämpningar

• Förbättrad produktionseffektivitet: Högshastighetsproduktion lämplig för storleksproduktion

• Utmärkt värmeledningsförmåga: Utmärkta värmedissipationsegenskaper

• Bra korrosionsmotstånd: Lämpligt för olika miljöförhållanden

Kvalitetssäkringsprotokoll

• Kvalitetssystem certifierade enligt ISO 9001:2015 och IATF 16949

• Granskning av första provet och PPAP-dokumentation

• Röntgeninspektion för identifiering av inre defekter

• CMM-verifiering av kritiska mått

• Mekanisk provning och materialcertifiering

Användning inom industrin

• Bilkomponenter och drivlinsystem

• Elektronikhus och kylflänsar

• Delar till telekommunikationsutrustning

• Industriella maskinkomponenter

• Konsumentprodukter och hushållsapparater

• Belysningsarmaturer och arkitektonisk hårdvara

Vårt ingenjörsteam erbjuder omfattande stöd från tillverkningsanpassad designanalys till produktionsoptimering, vilket säkerställer kostnadseffektiva lösningar för dina specifika komponentkrav. Vi upprätthåller strikt processkontroll och full spårbarhet genom hela vår tillverkningsprocess. Kontakta våra tekniska specialister redan idag för att diskutera dina behov av precisionsgjutning och ta reda på hur vår expertis inom aluminium- och zinklegeringar kan förbättra din produktprestanda och tillverkningseffektivitet.