Прецизни делови од алуминиумско леење под притисок A380 ADC12, леење на алуминиум со гравитација, леење под притисок од цинкови легури, услуги за леење

Во современата производство, прецизно леарство со форми претставува златен стандард за производство на метални компоненти со висок волумен, сложена геометрија, исклучителна димензионална стабилност и високо квалитетна површина. Нашиот специјализиран сервис за леарење користи посебно леарење од алуминиум (A380, ADC12) и леарење со гравитација, како и можност за леарење со цинкови легури, за да обезбеди компоненти кои ги исполнуваат строгите индустриски стандарди за перформанси, сигурност и трошоци во разновидни примени.

Напреден избор на материјал
Користиме меѓународно прифатени стандарди на легури за осигурување на оптимални перформанси:

• Алуминиумска легура A380: Одлична течност, добри механички својства и извонредна отпорност на притисок за тенки ѕидови

• Алуминиумска легура ADC12: Висок содржин на силициум (10,5-12,0%) што обезбедува исклучителна способност за леарење и отпорност на корозија

• Цинкова легура (Zamak 3/5): Извонредна димензионална точност, одлична ударна чврстина и глатки површини по леарењето

• Прилагодени легурни формули: Прилагодени состави за специфични термални, механички или електрични барања

Сите материјали минуваат низ строга верификација вклучувајќи спектрална анализа, механички тестови и микроструктурен преглед за да се осигури постојана квалитетна конзистентност од партида до партида.

Точни Производни Процеси
Нашиот интегриран производствен систем комбинира повеќе технологии за леење:

1. Леење под висок притисок

   • лејачки машини од 800 тона до 2.000 тона за различни големини на делови

   • Мониторинг во реално време на параметрите на инжекција и топлинските услови

   • Автоматизирани системи за дозирање и прскање за конзистентност на процесот

2. Леење со гравитација во постојан формален

   • Технологија со постојани форми за подобри механички својства

   • Контролирано полнење за намалена порозност и подобрена целост

   • Идеално за производство со среден волумен на компоненти со критичен квалитет

3. Перфекција во изработка на прес-форми

   • Форми од челик H13 со конформни канали за ладење

   • Форми обработени со CNC и прецизно завршно обработување на површината

   • CAD/CAE симулација за оптимизирана конструкција на улази и отвори за воздух

4. Вторична обработка

   • CNC обработка на критични делови и површини за монтирање

   • Резење, отстранување на зашилкувања и чистење со песок

   • Термичка обработка (T5, T6) за подобрување на механичките својства

   • Опции за завршна обработка на површината (галиванизација, боење, прашково обојување)

Перформански предности

• Висока димензионална точност: Тесни допустими отстапувања од ±0,025 мм на 25 мм за прецизни апликации

• Изcellentна површинска обработка: Површини по леарење што достигнуваат 1,2-2,5 μm Ra без вторична обработка

• Надворреден однос меѓу јачина и тежина: Идеално за полесни конструкциски апликации

• Подобрена ефикасност на производството: Производство со висока брзина прилагодено за масовна производство

• Издржлива топлинска спроводливост: Одлични карактеристики на распрснување на топлина

• Добра отпорност на корозија: Подобно за разни работни услови

Протокол за осигурување на квалитет

• Системи за квалитет сертификувани според ISO 9001:2015 и IATF 16949

• Инспекција на првата проба и документација PPAP

• Рендген инспекција за откривање на внатрешни дефекти

• Потврда на критични димензии со CMM

• Тестирање на механичките својства и сертифицирање на материјалот

Промишлени Апликации

• Автомобилски компоненти и системи за пренос на моќ

• Електронски кутии и радијатори за ладење

• Делови за телекомуникациска опрема

• Компоненти за индустријални машини

• Потрошувачки производи и апарати

• Осветлување и архитектонска фурнитура

Нашиот тим на инженери нуди комплексна поддршка, од анализа на дизајн погоден за производство до оптимизација на производството, осигурувајќи економични решенија за вашите специфични барања кон компоненти. Одржуваме строг контролен процес и целосна следливост во текот на нашата производна операција. Контактирајте ги нашите технички стручњаци денес за да разговарате за вашите потреби од прецизно леење и да откриете како нашето искуство со алуминиумски и цинкови легури може да ја подобри перформансата на вашиот производ и ефикасноста на производството.