Wszystkie kategorie

ODLEWY ALUMINIOWE

Wysokiej jakości niestandardowe części odlewane metodą grawitacyjną, usługi odlewnicze

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W przemyśle, gdzie kluczowe są doskonałe właściwości mechaniczne i wyjątkowa spójność wymiarowa, wysokiej jakości niestandardowe części odlewane metodą grawitacyjną stanowią optymalne rozwiązanie dla produkcji seryjnej. Nasze specjalistyczne usługi odlewnicze wykorzystują tę zaawansowaną technologię odlewania, aby dostarczać komponenty o poprawionej integralności metalurgicznej i wyróżniającej się jakości powierzchni, oferując znaczące korzyści w porównaniu z konwencjonalnymi metodami odlewania.

Zaawansowane możliwości materiałowe
Nasze usługi odlewania grawitacyjnego wykorzystują wysokiej jakości stopy aluminium i magnezu, dobrane ze względu na ich właściwości eksploatacyjne:

  • Stopy aluminium: A356, A380 i ADC12, charakteryzujące się doskonałym stosunkiem wytrzymałości do masy

  • Stopy magnezu: AZ91D i AM60B do zastosowań ultralekkich

  • Stopy specjalne: stopy miedziowe i cynkowe do konkretnych wymagań termicznych/elektrycznych
    Te materiały zapewniają doskonałe właściwości mechaniczne, w tym wysoką wytrzymałość na rozciąganie, doskonałą odporność na korozję oraz dobrą przewodność cieplną.

Proces produkcji precyzyjnej
Proces odlewnictwa grawitacyjnego wykorzystuje wielokrotnie używane formy stalowe do wytwarzania elementów o wyjątkowej spójności:

  1. Przygotowanie formy i powłoka

    • Formy ze stali narzędziowej wysokiej jakości wykonane zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami

    • Naniesione powłoki ceramiczne dla zarządzania temperaturą i właściwości antyprzywarowych

    • Precyzyjne systemy sterowania temperaturą utrzymujące optymalne warunki formy

  2. Kontrolowane wlewanie i krzepnięcie

    • Stopiony metal wlewany za pomocą zautomatyzowanych systemów chochli

    • Techniki krzepnięcia kierunkowego minimalizujące porowatość

    • Optymalizowane systemy wlewu i wylewki zapewniające pełne wypełnienie

  3. Przetwarzanie wtórne

    • Obróbka cieplna (stan T5, T6) w celu poprawy właściwości mechanicznych

    • Obróbka CNC z zachowaniem tolerancji do ±0,1 mm

    • Wykończenie powierzchni w tym malowanie proszkowe, anodowanie i polerowanie

Kluczowe zalety techniczne

  • Gęsta mikrostruktura: Lepsze właściwości mechaniczne w porównaniu z odlewaniem w piasku

  • Doskonałe wykończenie powierzchni: Zwykle 3-5 μm Ra bez dodatkowej obróbki

  • Wysoka stabilność wymiarowa: Spójna powtarzalność w całym cyklu produkcji

  • Możliwość cienkościennych elementów: Ścianki o grubości nawet 3 mm przy zachowaniu integralności konstrukcyjnej

  • Zmniejszona porowatość: Poprawiona szczelność pod ciśnieniem dla zastosowań krytycznych

Protokół zapewnienia jakości

  • Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym i rejestracja danych

  • Analiza spektrochemiczna w celu weryfikacji materiału

  • Badania rentgenowskie i ultradźwiękowe pod kątem jakości wewnętrznej

  • Kompleksowa kontrola wymiarów z wykorzystaniem technologii CMM

  • Badania właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami ASTM

Wykorzystanie w przemyśle
Nasze usługi odlewnicze metodą odlewania grawitacyjnego służą wymagającym sektorom, w tym:

  • Motoryzacja: Bloki silników, głowice cylindrów, obudowy skrzyni biegów

  • Elektrotechnika: obudowy silników, radiatory, elementy rozdzielcze mocy

  • Sprzęt przemysłowy: obudowy pomp, kolektory hydrauliczne, elementy konstrukcyjne maszyn

  • Aeroprzestrzeń: obudowy systemów awioniki, komponenty satelitarne, części systemów pomocniczych

Łącząc zaawansowaną kontrolę procesu z kompleksową wiedzą z zakresu metalurgii, nasze Usługi Odlewnicze dostarczają odlewy metodą grawitacyjną spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności, optymalizując jednocześnie efektywność produkcji oraz całkowity koszt posiadania dla naszych klientów.

Nazwa Produktu
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa
Usługa formowania
Odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie metodą grawitacyjną itp.
Materiał
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami).
Projektowanie narzędzi
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni.
Standard
Chiński standard GB o wysokiej dokładności.
Opracowanie powierzchni
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza.
Rysunek
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000