Yüksek Kaliteli Özel Gravite Die Döküm Parçaları Metal Döküm Hizmetleri

Üstün mekanik özelliklerin ve olağanüstü boyutsal tutarlılığın ön plana çıktığı endüstriyel üretimde, yüksek kaliteli özel gravity die döküm parçaları, yüksek hacimli üretim için en uygun çözümü temsil eder. Uzman metal dökümhane hizmetlerimiz, gelişmiş bu döküm teknolojisini kullanarak geleneksel döküm yöntemlerine kıyasla önemli avantajlar sunan, gelişmiş metalürjik bütünlüğe ve üstün yüzey kalitesine sahip bileşenler üretir.

Gelişmiş Malzeme Kapasiteleri
Gravity die döküm hizmetlerimizde performans özelliklerine göre özel olarak seçilmiş premium alüminyum ve magnezyum alaşımlarını kullanmaktayız:

• Alüminyum Alaşımları: A356, A380 ve ADC12, mükemmel dayanım-ağırlık oranları sunar

• Magnezyum Alaşımları: Ultra hafif uygulamalar için AZ91D ve AM60B

• Özel Alaşımlar: Belirli termal/elektriksel gereksinimler için bakır bazlı ve çinko alaşımları
  Bu malzemeler, yüksek çekme mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve iyi termal iletkenlik dahil olmak üzere üstün mekanik özellikler sunar.

Hassas üretim süreci
Yerçekimi kalıp döküm süreci, olağanüstü tutarlılıkta bileşenler oluşturmak için yeniden kullanılabilir çelik kalıplar kullanır:

1. Kalıp Hazırlığı ve Kaplama

   • Kesin spesifikasyonlara göre imal edilmiş yüksek kaliteli takım çeliği kalıplar

   • Termal yönetim ve ayırma özellikleri için seramik kaplamalar uygulanır

   • Optimal kalıp koşullarını koruyan hassas sıcaklık kontrol sistemleri

2. Kontrollü Döküm ve Katılaşma

   • Ergimiş metal, otomatik kepçe sistemleri kullanılarak dökülür

   • Gözenekliliği en aza indiren yönlendirilmiş katılaşma teknikleri

   • Tam doldurmayı sağlayan optimize edilmiş besleme ve çıkartma sistemleri

3. İkincil İşleme

   • İyileştirilmiş mekanik özellikler için ısı işlemi (T5, T6 temper)

   • ±0,1 mm içinde toleransları koruyan CNC işleme

   • Toz kaplama, anodize ve parlatma dahil yüzey işlemleri

Temel Teknik Avantajlar

• Yoğun Mikroyapı: Kum döküme kıyasla üstün mekanik özellikler

• Mükemmel Yüzey Pürüzsüzlüğü: İkincil işlemler gerekmeden tipik olarak 3-5 μm Ra

• Yüksek Boyutsal Stabilite: Üretim serileri boyunca tutarlı tekrarlanabilirlik

• İnce Cidar Kapasitesi: Yapısal bütünlüğü korurken en ince kesitler 3 mm'ye kadar

• Düşük Gözeneklilik: Kritik uygulamalar için geliştirilmiş basınç sızdırmazlığı

Kalite Güvence Protokolü

• Gerçek zamanlı süreç izleme ve veri kaydı

• Malzeme doğrulaması için spektrokimyasal analiz

• İç kalite kontrolü için X-ışını ve ultrasonik testler

• CMM teknolojisi kullanarak tam boyutsal muayene

• ASTM standartlarına göre mekanik özellikler testi

Endüstri Uygulamaları
Kalıp döküm hizmetlerimiz aşağıdaki talepkâr sektörleri kapsamaktadır:

• Otomotiv: Motor blokları, silindir kapağı, şanzıman kutuları

• Elektrik Mühendisliği: Motor gövdeleri, ısı yayıcılar, güç dağıtım bileşenleri

• Endüstriyel Ekipman: Pompa gövdeleri, hidrolik kolektörler, makine yapısal parçaları

• Uzay ve Havacılık: Aviyonik kapaklar, uydu bileşenleri, yardımcı sistem parçaları

İleri düzey süreç kontrolünü kapsamlı metalürji uzmanlığıyla birleştirerek, müşterilerimizin en yüksek performans gereksinimlerini karşılayan, üretim verimliliğini ve toplam sahip olma maliyetini optimize eden gravite kalıp döküm bileşenleri sunarız.