- Pregled
- Priporočeni izdelki
Aluminijeve zlitine: A356, A380 in ADC12, ki ponujajo odličen razmerje med trdnostjo in težo
Zlitine magnezija: AZ91D in AM60B za ultra lahke aplikacije
Posebne zlitine: bakerne in cinkove zlitine za specifične toplotne/električne zahteve
Ti materiali zagotavljajo odlične mehanske lastnosti, vključno z visoko natezno trdnostjo, odlično odpornostjo proti koroziji in dobro toplotno prevodnostjo.-
Priprava kalupa in prevleka
Kalupi iz visokokakovostnega orodnega jekla, izdelani v skladu s strogi specifikacijo
Nanesene keramične prevleke za upravljanje temperature in olajšanje izvlečenja
Natančni sistemi nadzora temperature, ki ohranjajo optimalne pogoje kalupa
-
Kontrolirano litje in strjevanje
Taljen kovina se vlije s samodejnimi sistemih za odmerjanje
Smerne tehnike strjevanja za zmanjšanje poroznosti
Optimizirani sistemi vlivnikov in livnih grl za popolno polnjenje
-
Sekundarna obdelava
Toplotna obdelava (T5, T6 stanje) za izboljšane mehanske lastnosti
CNC obdelava z ohranjanjem toleranc v mejah ±0,1 mm
Obrada površine vključno s prašnim prekrivanjem, anodiranjem in poliranjem
Gost mikrostruktura: Nadrejene mehanske lastnosti v primerjavi s peskovnim litjem
Odlična površinska gladkost: Navadno 3–5 μm Ra brez dodatne obdelave
Visoka dimenzijska stabilnost: Dosledna ponovljivost med serijami proizvodnje
Možnost tankostenskih delov: Stene debeline do 3 mm pri ohranjanju strukturne celovitosti
Zmanjšana poroznost: Izboljšana tesnost pod tlakom za kritične aplikacije
Spremljanje procesa v realnem času in beleženje podatkov
Spektrokemična analiza za preverjanje materiala
Rentgensko in ultrazvočno testiranje za notranjo kakovost
Popolna merjenja vseh dimenzij s tehnologijo CMM
Preizkušanje mehanskih lastnosti v skladu z standardi ASTM
Avtomobilski: Bloki motorjev, glave valjev, ohišja menjalnikov
Elektrotehnika: Ohišja motorjev, toplotni ponosi, komponente za razdelitev električne energije
Industrijska oprema: Ohišja črpalk, hidravlični razdelilniki, strukturni deli strojev
Letalska in vesoljska industrija: Ohišja avionike, satelitske komponente, pomožni sistemi
V industrijski proizvodnji, kjer sta ključna odlični mehanske lastnosti in izjemna dimenzijska natančnost, so visoko kakovostni prilagojeni gravitacijski litji optimalna rešitev za serijo večje proizvodnje. Naše specializirane storitve kovinske lite uporabljajo to napredno tehnologijo litja za izdelavo sestavnih delov z izboljšano metalurško celovitostjo in odlično površinsko kakovostjo ter ponujajo pomembne prednosti v primerjavi s konvencionalnimi metodami litja.
Napredne zmogljivosti materialov
Naše storitve gravitacijskega litja uporabljajo visokokakovostne aluminijeve in magnezijeve zlitine, ki so posebej izbrane zaradi njihovih delovnih lastnosti:
Postopek precizne proizvodnje
Postopek litja pod težo uporablja ponovno uporabne jeklene kalupe za izdelavo komponent z izjemno konstantnostjo:
Ključne tehnične prednosti
Protokol zagotavljanja kakovosti
Industrijske aplikacije
Naše storitve litja pod gravitacijo obravnavajo zahtevna področja, vključno z:
Z integracijo naprednega nadzora procesov in celostnega metalurškega znanja naše storitve livarništvih kovin ponujajo komponente, izdelane s težnostnim litjem v kalupe, ki izpolnjujejo najzahtevnejše zahteve glede zmogljivosti, hkrati pa optimizirajo učinkovitost proizvodnje ter skupne stroške lastništva za naše stranke.
Ime produkta |
liti deli/Delovni deli pod tlakom/deli s peskovnim litjem/aluminijasti deli pod tlakom |
Strojna storitev |
Tlačno litje, peskovno litje, gravitacijsko litje itd. |
Material |
QT200, 250, HT250, aluminij ADC12 itd. (glede na vaše zahteve.) |
Dizajn orodja |
Imamo lastno raziskovalno in razvojno ekipo za izdelavo prilagojenih orodij, običajno so pripravljena v 7–15 dneh. |
Standard |
Kitajski GB standard visoke natančnosti. |
Kakovost površine |
Zaključna obdelava z rezanjem, anodizacija, prašni premaz, leseni vzorec, poliranje, četkanje, elektroforeza. |
Risba |
3D risba: .step / .stp, 2D risba: .dxf/ .dwg / .pdf |







