- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Aluminiumlegeringar: A356, A380 och ADC12 som erbjuder en utmärkt styrka i förhållande till vikt
Magnesiumlegeringar: AZ91D och AM60B för ultralätta tillämpningar
Speciallegeringar: Kopparbaserade och zinklegeringar för specifika termiska/elektriska krav
Dessa material erbjuder överlägsna mekaniska egenskaper, inklusive hög dragstyrka, utmärkt korrosionsmotstånd och god värmeledningsförmåga.-
Formförberedning och beläggning
Högkvalitativa verktygsstålsmallar tillverkade enligt stränga specifikationer
Keramiska beläggningar applicerade för värme hantering och avformningsegenskaper
Precisa temperaturregleringssystem som upprätthåller optimala formförhållanden
-
Styrd hällning och stelning
Smält metall hälld med automatiserade skoppsystem
Riktad stelningsmetodik som minimerar porositet
Optimerade gjut- och löpsystem som säkerställer fullständig fyllning
-
Efterbehandling
Värmebehandling (T5, T6-mjukhet) för förbättrade mekaniska egenskaper
CNC-bearbetning med toleranser inom ±0,1 mm
Ytbehandling inklusive pulverlackering, anodisering och polering
Tät Mikrostruktur: Bättre mekaniska egenskaper jämfört med sandgjutning
Utmärkt Ytfinish: Vanligtvis 3–5 μm Ra utan sekundär bearbetning
Hög Dimensionsstabilitet: Konsekvent repeterbarhet mellan produktionsserier
Tunnväggskapacitet: Väggar så tunna som 3 mm med bibehållen strukturell integritet
Minskad Porositet: Förbättrad tryghållfasthet för kritiska applikationer
Verklig tids övervakning av processer och datainspelning
Spektrokemisk analys för materialverifiering
Röntgen- och ultraljudsundersökning för intern kvalitet
Fullständig dimensionskontroll med CMM-teknik
Mekaniska egenskapstester enligt ASTM-standarder
Bilindustri: Motorblock, cylinderhuvuden, växellådsgehäusen
Elektroteknik: Motorhus, kylkroppar, strömfördelningskomponenter
Industriell utrustning: Pumpaggregat, hydrauliska fördelar, maskinella strukturella delar
Luft- och rymdfart: Avionikhus, satellitkomponenter, komplementära systemdelar
Inom industriell tillverkning, där överlägsna mekaniska egenskaper och exceptionell dimensionskonsekvens är av yttersta vikt, utgör högkvalitativa anpassade gravitationsgjutna delar den optimala lösningen för produktion i stora volymer. Våra specialiserade metallgjuteritjänster använder denna avancerade gjutteknik för att leverera komponenter med förbättrad metallurgisk integritet och utmärkt ytkvalitet, vilket ger betydande fördelar jämfört med konventionella gjutmetoder.
Avancerade materialfunktioner
Våra gravitationsgjutstjänster använder premium aluminium- och magnesiumlegeringar specifikt valda för sina prestandaegenskaper:
Precisionstillverkningsprocess
Gravitationsgjutningsprocessen använder återanvändbara stölmallar för att skapa komponenter med exceptionell konsekvens:
Viktiga tekniska fördelar
Kvalitetssäkringsprotokoll
Användning inom industrin
Våra gravitationsformgjutningstjänster tillgodoser krävande sektorer inklusive:
Genom att kombinera avancerad processkontroll med omfattande metallurgisk expertis levererar våra gjuteritjänster gravitationsformgjutna komponenter som uppfyller de mest krävande prestandakraven, samtidigt som vi optimerar produktionseffektivitet och totala ägandokostnader för våra kunder.
Produktnamn |
gjutdelar/Gjutformdelar/Sandgjutningsdel/Aluminiumgjutdelar |
Gjuttjänst |
Tryckgjutning, sandgjutning, gravitationsgjutning, etc. |
Material |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc (enligt dina krav.) |
Verktygsdesign |
Vi har ett eget R&D-team som tillverkar anpassade verktyg, vanligtvis klara inom 7–15 dagar. |
Standard |
Kinesisk GB-standard för hög precision. |
Ytbehandling |
Slutbehandling av fogen, anodisering, pulverlack, trästruktur, polering, borstning, elektrofores. |
Ritar |
3D-ritning: .step / .stp, 2D-ritning: .dxf / .dwg / .pdf |







