اعلیٰ معیار کے کسٹم گریویٹی ڈائی کاسٹنگ پارٹس میٹل فاؤنڈری خدمات

صنعتی تیاری کے شعبے میں جہاں بہترین میکانی خصوصیات اور نمایاں بعدی مستقل مزاجی انتہائی اہمیت کی حامل ہوتی ہے، اعلیٰ معیار کے حسبِ ضرورت گریویٹی ڈائی کاسٹنگ پارٹس زیادہ مقدار میں پیداوار کے لیے بہترین حل پیش کرتے ہیں۔ ہماری ماہرانہ میٹل فاؤنڈری خدمات اس جدید کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو بروئے کار لا کر ایسے اجزاء تیار کرتی ہیں جن میں میٹلرجیکل سالمیت بہتر ہوتی ہے اور سطح کا معیار نمایاں طور پر اعلیٰ ہوتا ہے، جو روایتی کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے میں قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتا ہے۔

جدید مواد کی صلاحیتیں
ہماری گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کی خدمات میں پرفارمنس کی خصوصیات کے لحاظ سے خاص طور پر منتخب کردہ اعلیٰ درجے کے ایلومینیم اور میگنیشیم آلائے استعمال ہوتے ہیں:

• ایلومینیم آلائے: A356، A380، اور ADC12 جو وزن کے مقابلے میں مضبوطی کا بہترین تناسب فراہم کرتے ہیں

• میگنیشیم کے مخلوطات: انتہائی ہلکے استعمال کے لیے AZ91D اور AM60B

• مخصوص مخلوطات: خاص حرارتی/برقی ضروریات کے لیے تانبے اور دھات کے مخلوطات
  یہ مواد اعلیٰ میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں جن میں زیادہ کشیدگی کی طاقت، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور اچھی حرارتی موصلیت شامل ہیں۔

دقیق تخلیق کی پروسیس
گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کا عمل اسٹیل کے دوبارہ استعمال ہونے والے سانچوں کو استعمال کرتے ہوئے غیر معمولی مستقل اجزاء بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

1. سانچے کی تیاری اور کوٹنگ

   • بالکل درست تفصیلات کے مطابق اعلیٰ معیار کی آلہ اسٹیل کے سانچے تیار کیے جاتے ہیں

   • حرارتی انتظام اور ریلیز کی خصوصیات کے لیے سیرامک کوٹنگ لاگو کی جاتی ہے

   • درست درجہ حرارت کنٹرول سسٹمز جو سانچے کی بہترین حالت برقرار رکھتے ہیں

2. کنٹرول شدہ ڈالنا اور جمنا

   • موسمی دھات کو آٹومیٹڈ لیڈلنگ سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے ڈالا جاتا ہے

   • سمتیہ منجمد کاری کی تکنیک جو مسامیت کو کم سے کم کرتی ہے

   • بہتر گیٹنگ اور رائزر سسٹمز جو مکمل بھرنے کو یقینی بناتے ہیں

3. ثانوی پروسیسنگ

   • حرارتی علاج (T5، T6 ٹمپر) بہتر میکانی خصوصیات کے لیے

   • سی این سی مشیننگ جو ±0.1 م کے اندر وسعت برقرار رکھتی ہے

   • سطحی تکمیل بشمول پاؤڈر کوٹنگ، انودائزنگ، اور پالش کرنا

اہم تکنیکی فوائد

• کثیف مائیکرو ساخت: ریت کے ڈھلنے کے مقابلے میں بہتر میکانی خصوصیات

• عالی درجے کی سطح کی تکمیل: عام طور پر ثانوی پروسیسنگ کے بغیر 3-5 μm Ra

• اعلیٰ بعدی استحکام: پیداواری دور کے دوران مستقل دہرائی جانے کی صلاحیت

• پتلی دیوار کی صلاحیت: ساختی یکسرت قائم رکھتے ہوئے صرف 3 مم تک پتلی حصے

• ناقابل گزر کمی: اہم درخواستوں کے لیے بہتر دباؤ کی سختی

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

• حقیقی وقت میں عمل کی نگرانی اور ڈیٹا ریکارڈنگ

• مواد کی تصدیق کے لیے طيفي کيميائي تجزیہ

• اندر کی معیار کے لیے ایکس رے اور السونک جانچ

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے مکمل ماپ کا معائنہ

• ای ایس ٹی ایم معیارات کے مطابق میکانی خصوصیات کی جانچ

صنعت میں استعمال
ہماری گریویٹی ڈائی کاسٹنگ کی خدمات مشکل شعبوں بشمول درج ذیل کی خدمت کرتی ہیں:

• خودکار: انجن بلاکس، سلنڈر ہیڈس، ٹرانسمیشن کیسز

• برقی انجینئرنگ: موٹر کے ہاؤسنگ، حرارت کے سنک، بجلی تقسیم کے اجزاء

• صنعتی آلات: پمپ کے ہاؤسنگ، ہائیڈرولک منیفولڈ، مشینری کے ساختی اجزاء

• فضائی نظام: ایویونکس انکلوژرز، سیٹلائٹ اجزاء، مددگار نظام کے اجزاء

اعلیٰ درجے کے عمل کنٹرول کو مکمل میٹلرجیکل ماہرین کے ساتھ یکجا کرتے ہوئے، ہماری دھاتی فاؤنڈری خدمات گریویٹی ڈائی کاسٹ اجزاء فراہم کرتی ہیں جو سب سے زیادہ طلبیدہ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں اور اسی وقت ہمارے صارفین کے لیے پیداواری موثرت اور مالکیت کی کل لاگت کو بہتر بناتی ہیں۔