- Oversigt
- Anbefalede produkter
Aluminiumslegeringer: A356, A380 og ADC12, som tilbyder fremragende styrke-vægt-forhold
Magnesiumlegeringer: AZ91D og AM60B til ekstremt lette applikationer
Speciallegeringer: Kobberbaserede og zinklegeringer til specifikke termiske/elektriske krav
Disse materialer giver overlegne mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, fremragende korrosionsbestandighed og god varmeledningsevne.-
Formforberedelse og belægning
Højtkvalitets værktøjsstålforme fremstillet efter nøjagtige specifikationer
Keramiske belægninger påført til termisk styring og frigørelsesegenskaber
Præcise temperaturreguleringssystemer, der opretholder optimale formforhold
-
Styret hældning og fastfrysning
Smeltet metal hældes ved hjælp af automatiserede skovelsystemer
Retningsbestemte stivningsmetoder, der minimerer porøsitet
Optimerede indsprøjtningssystemer og løbere, der sikrer fuld udfyldning
-
Efterbehandling
Varmebehandling (T5, T6-temperering) for forbedrede mekaniske egenskaber
CNC-bearbejdning, der opretholder tolerancer inden for ±0,1 mm
Overfladebehandling inklusive pulverlak, anodisering og polering
Tæt mikrostruktur: Bedre mekaniske egenskaber sammenlignet med formgods
Udmærket overfladefinish: Typisk 3-5 μm Ra uden sekundær bearbejdning
Høj dimensionsstabilitet: Konsekvent gentagelighed gennem hele produktionen
Mulighed for tyndvæggede komponenter: Vægge så tynde som 3 mm, samtidig med at strukturel integritet opretholdes
Reduceret porøsitet: Forbedret trygtæthed til kritiske anvendelser
Overvågning af processer i realtid og registrering af data
Spektrokemisk analyse til verificering af materiale
Røntgen- og ultralydskontrol for intern kvalitet
Fuldstændig målekontrol ved hjælp af CMM-teknologi
Mekaniske egenskabstests i overensstemmelse med ASTM-standarder
Automobil: Motorblokke, cylinderhoveder, gearkasser
Elektroteknik: Motorhuse, kølelegemer, komponenter til strømforsyning
Industrielle anlæg: Pumpehuse, hydrauliske fordelerrør, strukturelle maskindelen
Luftfart: Avionikomkapslinger, satellitkomponenter, hjælpesystemdele
I den industrielle produktion, hvor fremragende mekaniske egenskaber og ekseptionel dimensionsmæssig konsekvens er afgørende, udgør højtkvalitets brugerdefinerede gravitationsstøbte metaldele den optimale løsning til produktion i store serier. Vores specialiserede metalstøbeservice benytter denne avancerede støbemetode til at levere komponenter med forbedret metallurgisk integritet og fremragende overfladekvalitet, hvilket giver væsentlige fordele i forhold til konventionelle støbemetoder.
Avancerede Materialfunktioner
Vores gravitationsstøbningstjenester anvender premium aluminiums- og magnesiumlegeringer, der specifikt er udvalgt efter deres ydeevneegenskaber:
Præcisionsfremstillingsproces
Gravitationsstøbeprocessen anvender genanvendelige stålsforme til at fremstille komponenter med ekstraordinær konsistens:
Nøgle tekniske fordele
Kvalitetssikringsprotokol
Anvendelse i industrien
Vores gravitationsstøbningsservice anvendes i krævende sektorer såsom:
Ved at kombinere avanceret processtyring med omfattende metallurgisk ekspertise leverer vores metalstøberitjenester gravitationsstøbte komponenter, der opfylder de mest krævende ydeevnekrav, samtidig med at vi optimerer produktionsydelse og samlede ejerskabsomkostninger for vores kunder.
Produktnavn |
støbte dele/Trykstøbte dele/Sandstøbte dele/Aluminiums trykstøbte dele |
Kastningstjeneste |
Støbning, sandstøbning, tyngdekraftstøbning m.m. |
Materiale |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 m.m. (efter dine krav.) |
Værktøjsdesign |
Vi har et eget R&D-hold, der laver brugerdefinerede værktøjer – typisk klar på 7-15 dage. |
Standard |
Kinesisk GB-standard med høj præcision. |
Overfladeafslutning |
Slutbehandling, anodisering, pulverlakering, træmønster, polering, børstning, elektroforese. |
Tegning |
3D-tegning: .step / .stp, 2D-tegning: .dxf/ .dwg / .pdf |







