Высококачественные индивидуальные детали из металла по технологии литья под действием силы тяжести, услуги литейного производства

В промышленном производстве, где первостепенное значение имеют превосходные механические свойства и исключительная стабильность размеров, высококачественные индивидуальные детали, полученные литьем под действием силы тяжести, представляют собой оптимальное решение для массового производства. Наши специализированные услуги литейного производства используют эту передовую технологию литья для изготовления компонентов с повышенной металлургической однородностью и превосходным качеством поверхности, обеспечивая значительные преимущества по сравнению с традиционными методами литья.

Расширенные возможности по работе с материалами
Наши услуги литья под действием силы тяжести используют высококачественные алюминиевые и магниевые сплавы, специально подобранные по их эксплуатационным характеристикам:

• Алюминиевые сплавы: A356, A380 и ADC12, обладающие отличным соотношением прочности и веса

• Сплавы магния: AZ91D и AM60B для сверхлегких применений

• Специальные сплавы: медные и цинковые сплавы для конкретных требований к теплопроводности/электропроводности
  Эти материалы обеспечивают превосходные механические свойства, включая высокую прочность на растяжение, отличную коррозионную стойкость и хорошую теплопроводность.

Точный процесс производства
Процесс литья под действием силы тяжести использует многоразовые стальные формы для изготовления деталей с исключительной однородностью:

1. Подготовка и покрытие формы

   • Формы из высококачественной инструментальной стали, изготовленные по точным техническим условиям

   • Нанесение керамических покрытий для управления теплоотводом и обеспечения легкого отделения

   • Точные системы контроля температуры, поддерживающие оптимальные условия формы

2. Контролируемая заливка и затвердевание

   • Расплавленный металл заливается с использованием автоматизированных систем разливки

   • Направленные методы затвердевания, минимизирующие пористость

   • Оптимизированные системы литников и прибылей, обеспечивающие полное заполнение

3. Вторичная обработка

   • Термическая обработка (состояние T5, T6) для улучшения механических свойств

   • Фрезерная обработка с ЧПУ с соблюдением допусков в пределах ±0,1 мм

   • Отделка поверхности, включая порошковое покрытие, анодирование и полировку

Ключевые технические преимущества

• Плотная микроструктура: превосходные механические свойства по сравнению с литьем в песчаные формы

• Отличная отделка поверхности: обычно 3–5 мкм Ra без дополнительной обработки

• Высокая размерная стабильность: постоянная воспроизводимость в серийном производстве

• Возможность тонкостенных конструкций: стенки толщиной до 3 мм при сохранении структурной целостности

• Сниженная пористость: повышенная герметичность под давлением для критически важных применений

Протокол обеспечения качества

• Мониторинг процессов в реальном времени и запись данных

• Спектрохимический анализ для проверки материалов

• Рентгеновский и ультразвуковой контроль для оценки внутреннего качества

• Полный измерительный контроль с использованием технологии КИМ

• Испытания механических свойств по стандартам ASTM

Приложения в промышленности
Наши услуги литья под давлением используются в таких сложных отраслях, как:

• Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий

• Электротехника: корпуса двигателей, радиаторы, компоненты систем распределения энергии

• Промышленное оборудование: корпуса насосов, гидравлические коллекторы, конструкционные детали машин

• Авиакосмическая промышленность: корпуса авионики, спутниковые компоненты, детали вспомогательных систем

Сочетая передовые методы управления процессами с глубокими знаниями в области металлургии, наши литейные услуги обеспечивают производство отливок методом литья под давлением, которые соответствуют самым высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам, оптимизируя при этом эффективность производства и совокупную стоимость владения для наших клиентов.