- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Paduan Aluminium: A356, A380, dan ADC12 yang menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik
Paduan Magnesium: AZ91D dan AM60B untuk aplikasi ultra-ringan
Paduan Khusus: Paduan berbasis tembaga dan seng untuk kebutuhan termal/listrik tertentu
Material ini memberikan sifat mekanis yang unggul termasuk kekuatan tarik tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, serta konduktivitas termal yang baik.-
Persiapan & Pelapisan Cetakan
Cetakan baja perkakas berkualitas tinggi yang diproduksi sesuai spesifikasi ketat
Pelapis keramik diterapkan untuk manajemen termal dan sifat pelepasan
Sistem kontrol suhu yang presisi mempertahankan kondisi cetakan secara optimal
-
Penuangan & Pembekuan Terkendali
Logam cair dituangkan menggunakan sistem sendok otomatis
Teknik solidifikasi arah yang meminimalkan porositas
Sistem gating dan riser yang dioptimalkan untuk memastikan pengisian sempurna
-
Pemrosesan Sekunder
Perlakuan panas (temper T5, T6) untuk meningkatkan sifat mekanis
Pemesinan CNC yang menjaga toleransi dalam kisaran ±0,1 mm
Finishing permukaan termasuk pelapisan bubuk, anodizing, dan pemolesan
Mikrostruktur Padat: Sifat mekanis unggul dibandingkan pengecoran pasir
Hasil Akhir Permukaan yang Sangat Baik: Biasanya 3-5 μm Ra tanpa proses sekunder
Stabilitas Dimensi Tinggi: Repeatabilitas konsisten sepanjang produksi
Kemampuan Dinding Tipis: Bagian setipis 3 mm sambil mempertahankan integritas struktural
Porositas Berkurang: Ketahanan tekanan yang ditingkatkan untuk aplikasi kritis
Pemantauan proses secara waktu nyata dan pencatatan data
Analisis spektrokimia untuk verifikasi material
Pengujian sinar-X dan ultrasonik untuk kualitas internal
Inspeksi dimensi penuh menggunakan teknologi CMM
Pengujian sifat mekanis sesuai standar ASTM
Otomotif: Blok mesin, kepala silinder, rumah transmisi
Teknik Elektro: Rumah motor, sirip pendingin, komponen distribusi daya
Peralatan Industri: Rumah pompa, manifold hidrolik, bagian struktural mesin
Dirgantara: Pelindung avionik, komponen satelit, bagian sistem bantu
Dalam manufaktur industri di mana sifat mekanis unggul dan konsistensi dimensi luar biasa sangat penting, Bagian Gravity Die Casting Kustom Berkualitas Tinggi merupakan solusi optimal untuk produksi skala besar. Layanan Foundry Logam khusus kami memanfaatkan teknologi pengecoran canggih ini untuk menghasilkan komponen dengan integritas metalurgi yang lebih baik dan kualitas permukaan luar biasa, memberikan keunggulan signifikan dibanding metode pengecoran konvensional.
Kemampuan Material Lanjutan
Layanan gravity die casting kami menggunakan paduan aluminium dan magnesium berkualitas tinggi yang dipilih khusus berdasarkan karakteristik kinerjanya:
Proses manufaktur presisi
Proses pengecoran gravitasi menggunakan cetakan baja yang dapat digunakan kembali untuk menghasilkan komponen dengan konsistensi luar biasa:
Keunggulan Teknis Utama
Protokol Jaminan Kualitas
Aplikasi Industri
Layanan pengecoran gravitasi kami melayani sektor-sektor yang menuntut, termasuk:
Dengan mengintegrasikan kontrol proses canggih dan keahlian metalurgi yang komprehensif, Layanan Pengecoran Logam kami menghasilkan komponen coran gravitasi yang memenuhi persyaratan kinerja paling ketat sekaligus mengoptimalkan efisiensi produksi dan total biaya kepemilikan bagi klien kami.
Nama Produk |
bagian pengecoran/Bagian die casting/bagian cor pasir/bagian die casting aluminium |
Layanan Pengecoran |
Die Casting, Sand Casting, Gravity Casting, dll. |
Bahan |
QT200, 250, HT250, Aluminium ADC12, dll (Berdasarkan kebutuhan Anda.) |
Desain Alat |
Kami memiliki tim R&D sendiri untuk membuat perkakas khusus, biasanya siap dalam 7-15 hari. |
Standar |
Standar presisi tinggi China GB. |
Finishing permukaan |
Pengerjaan akhir Mill, Anodizing, Pelapisan bubuk, Serat kayu, Pemolesan, Penggosokan, Elektroforesis. |
Gambar |
gambar 3D: .step / .stp, Gambar 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







