- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Aloi Aluminium: A356, A380, dan ADC12 yang menawarkan nisbah kekuatan terhadap berat yang sangat baik
Aloi Magnesium: AZ91D dan AM60B untuk aplikasi ultra-ringan
Aloi Khas: Berasaskan tembaga dan aloi zink untuk keperluan terma/elektrik tertentu
Bahan-bahan ini memberikan sifat mekanikal yang unggul termasuk kekuatan tegangan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan konduktiviti terma yang baik.-
Penyediaan & Salutan Acuan
Acuan keluli peralatan bermutu tinggi yang dikeluarkan mengikut spesifikasi ketat
Salutan seramik digunakan untuk pengurusan haba dan sifat pelepasan
Sistem kawalan suhu tepat yang mengekalkan keadaan acuan yang optimum
-
Penuangan & Pemejalan Terkawal
Logam cair dituang menggunakan sistem senduk automatik
Teknik peleburan berarah yang mengurangkan keporositan
Sistem saluran dan riser yang dioptimumkan untuk memastikan pengisian lengkap
-
Pemprosesan Kedua
Rawatan haba (rawatan T5, T6) untuk meningkatkan sifat mekanikal
Pemesinan CNC yang mengekalkan had toleransi dalam ±0.1mm
Kemasan permukaan termasuk salutan serbuk, anodisasi, dan pemolesan
Struktur Mikro Padat: Sifat mekanikal yang lebih unggul berbanding pengecoran pasir
Kemasan Permukaan Yang Cemerlang: Biasanya 3-5 μm Ra tanpa proses sekunder
Kestabilan Dimensi Tinggi: Kebolehulangan yang konsisten sepanjang kitaran pengeluaran
Keupayaan Dinding Nipis: Bahagian setipis 3mm sambil mengekalkan integriti struktur
Keporositan Rendah: Ketegangan tekanan yang ditingkatkan untuk aplikasi kritikal
Pemantauan proses masa nyata dan perakaman data
Analisis spektrokimia untuk pengesahan bahan
Pengujian sinar-X dan ultrasonik untuk kualiti dalaman
Pemeriksaan dimensi penuh menggunakan teknologi CMM
Pengujian sifat mekanikal mengikut piawaian ASTM
Automotif: Blok enjin, kepala silinder, kesan transmisi
Kejuruteraan Elektrik: Rumah motor, peredam haba, komponen pengagihan kuasa
Peralatan Industri: Rumah pam, injap hidraulik, bahagian struktur jentera
Aeroangkasa: Kes avionik, komponen satelit, bahagian sistem bantu
Dalam pembuatan industri di mana sifat mekanikal yang unggul dan kekonsistenan dimensi yang luar biasa adalah utama, Bahagian Tuangan Acuan Graviti Kustom Berkualiti Tinggi mewakili penyelesaian optimum untuk pengeluaran berjumlah tinggi. Perkhidmatan Kebuk Logam khas kami menggunakan teknologi tuangan maju ini untuk menghasilkan komponen dengan integriti metalurgi yang ditingkatkan dan kualiti permukaan yang cemerlang, memberikan kelebihan ketara berbanding kaedah tuangan konvensional.
Keupayaan Bahan Lanjutan
Perkhidmatan tuangan acuan graviti kami menggunakan aloi aluminium dan magnesium berkualiti tinggi yang dipilih khusus berdasarkan ciri prestasinya:
Proses pembuatan yang tepat
Proses pengecoran acuan graviti menggunakan acuan keluli boleh guna semula untuk menghasilkan komponen dengan konsistensi luar biasa:
Kelebihan Teknikal Utama
Protokol Jaminan Kualiti
Aplikasi Industri
Perkhidmatan pengecoran acuan graviti kami melayani sektor-sektor yang menuntut tinggi termasuk:
Dengan mengintegrasikan kawalan proses lanjutan bersama kepakaran metalurgi yang menyeluruh, Perkhidmatan Penempaan Logam kami menghasilkan komponen pengecoran acuan graviti yang memenuhi keperluan prestasi paling mencabar sambil mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan jumlah kos pemilikan bagi pelanggan kami.
Nama Produk |
bahagian tuangan/Bahagian tuangan die/bahagian tuangan pasir/bahagian tuangan die aluminium |
Khidmat Pengecasan |
Pengecoran Die, Pengecoran Pasir, Pengecoran Graviti, dll. |
Bahan |
QT200, 250, HT250, Aluminium ADC12, dll (Mengikut keperluan anda.) |
Reka Bentuk Alat |
Kami mempunyai pasukan R&D sendiri untuk membuat peralatan tersuai, biasanya 7-15 hari siap. |
Piawaian |
Standard ketepatan tinggi GB China. |
Siap permukaan |
Penyelesaian Kilap, Anodizing, Salutan Serbuk, Butiran Kayu, Penggilapan, Pemeralan, Elektroforesis. |
Lukisan |
lukisan 3D: .step / .stp, Lukisan 2D: .dxf/ .dwg / .pdf |







