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ALUMINIUMDRUCKGUSS

Hochwertige kundenspezifische Metallgussteile durch Schwerkraft-Druckguss, Gießereidienstleistungen

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In der industriellen Fertigung, wo hervorragende mechanische Eigenschaften und außergewöhnliche Maßhaltigkeit von größter Bedeutung sind, stellen hochwertige kundenspezifische Schwerkraft-Druckguss-Teile die optimale Lösung für die Serienproduktion dar. Unsere spezialisierten Metallguss-Dienstleistungen nutzen diese fortschrittliche Gießtechnologie, um Bauteile mit verbesserter metallurgischer Integrität und herausragender Oberflächenqualität bereitzustellen, was im Vergleich zu herkömmlichen Gießverfahren erhebliche Vorteile bietet.

Erweiterte Materialfähigkeiten
Unsere Schwerkraft-Druckgussdienstleistungen verwenden hochwertige Aluminium- und Magnesiumlegierungen, die speziell aufgrund ihrer Leistungsmerkmale ausgewählt werden:

  • Aluminiumlegierungen: A356, A380 und ADC12 bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

  • Magnesiumlegierungen: AZ91D und AM60B für ultraleichte Anwendungen

  • Speziallegierungen: Kupfer- und Zinklegierungen für spezifische thermische/elektrische Anforderungen
    Diese Werkstoffe bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, darunter hohe Zugfestigkeit, exzellente Korrosionsbeständigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit.

Präzisionsherstellung
Beim Schwerkraft-Druckgussverfahren werden wiederverwendbare Stahlformen eingesetzt, um Bauteile mit außergewöhnlicher Konsistenz herzustellen:

  1. Formvorbereitung und -beschichtung

    • Hochwertige Werkzeugstahlgussformen, die nach genauen Vorgaben gefertigt werden

    • Aufgebrachte keramische Beschichtungen zur Temperaturführung und zum Entformungsverhalten

    • Präzise Temperierungsanlagen, die optimale Formbedingungen aufrechterhalten

  2. Gesteuertes Gießen und Erstarren

    • Schmelzmetall wird mittels automatisierten Pfannensystemen eingegossen

    • Richtungsgebundene Erstarrungstechniken zur Minimierung von Porosität

    • Optimierte Anspritz- und Speiseranlagen, die eine vollständige Füllung gewährleisten

  3. Sekundärverarbeitung

    • Wärmebehandlung (T5, T6-Ausglühzustand) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

    • CNC-Bearbeitung mit Toleranzen innerhalb von ±0,1 mm

    • Oberflächenveredelung inklusive Pulverbeschichtung, Eloxieren und Polieren

Wesentliche technische Vorteile

  • Dichte Mikrostruktur: Überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zum Sandguss

  • Hervorragende Oberflächenqualität: Typischerweise 3–5 μm Ra ohne Nachbearbeitung

  • Hohe Maßhaltigkeit: Konsistente Wiederholgenauigkeit über die gesamte Produktion

  • Dünnwandige Ausführung: Wanddicken bis zu 3 mm bei gleichbleibender struktureller Integrität

  • Verringerte Porosität: Erhöhte Druckdichtheit für kritische Anwendungen

Qualitätssicherungsprotokoll

  • Echtzeit-Prozessüberwachung und Datenaufzeichnung

  • Spektrochemische Analyse zur Materialprüfung

  • Röntgen- und Ultraschallprüfung für die innere Qualität

  • Vollständige Dimensionsprüfung mit CMM-Technologie

  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach ASTM-Normen

Industrielle Anwendungen
Unsere Schwerkraft-Druckgussdienstleistungen bedienen anspruchsvolle Branchen wie:

  • Automobil: Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse

  • Elektrotechnik: Motorgehäuse, Kühlkörper, Stromverteilungskomponenten

  • Industrielle Ausrüstung: Pumpengehäuse, Hydraulikverteiler, strukturelle Maschinenteile

  • Luft- und Raumfahrt: Avionik-Gehäuse, Satellitenkomponenten, Bauteile für Hilfssysteme

Durch die Integration fortschrittlicher Prozesssteuerung mit umfassender metallurgischer Expertise liefern unsere Gießereidienstleistungen Schwerkraft-Druckgussteile, die den höchsten Ansprüchen an die Leistung genügen und gleichzeitig die Produktionseffizienz sowie die Gesamtbetriebskosten unserer Kunden optimieren.

High Quality Custom Gravity Die Casting Parts Metal Foundry Services manufacture
Produktname
gussteile/Druckgussteile/Sandgussteil/Aluminium-Druckgussteile
Gießdienst
Druckguss, Sandguss, Schwerkraftguss usw.
Material
QT200, 250, HT250, Aluminium ADC12 usw. (je nach Ihren Anforderungen)
Werkzeugdesign
Wir verfügen über ein eigenes F&E-Team, das maßgeschneiderte Werkzeuge herstellt; diese sind in der Regel innerhalb von 7–15 Tagen fertiggestellt.
Standard
Chinesischer GB-Standard für hohe Präzision.
Oberflächenbearbeitung
Strangpressprofilveredelung, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Holzoptik, Polieren, Bürsten, Elektrophorese.
Drawing
3D-Zeichnung: .step / .stp, 2D-Zeichnung: .dxf/ .dwg / .pdf
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