Fabrikant Op maat gemaakte onderdelen Grijze, geelastische gietijzer producten prijs

Dandong Pengxin Machinery is een toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in hoogwaardige op maat gemaakte gietijzeronderdelen. Met gebruik van tientallen jaren ervaring produceren wij precisiecomponenten voornamelijk uit twee superieure technische materialen: Buigzaam ijzer (Nodulair gietijzer) en Grijs gegoten ijzer onze toewijding aan geavanceerde productieprocessen, strikte kwaliteitscontrole en klantspecifieke oplossingen maakt ons tot een betrouwbare partner voor industrieën wereldwijd. Op deze pagina vindt u een gedetailleerd overzicht van onze productiemogelijkheden, materiaalkunde en de factoren die invloed hebben op onze concurrerende prijs van buigzame gietijzerproducten .

1. Materiaaluitmuntendheid: Buigzaam ijzer versus Grijs gietijzer

De keuze van materiaal is fundamenteel voor de prestaties van een gegoten onderdeel. Wij onderscheiden ons in het selecteren en verwerken van de juiste legering voor uw toepassing.

• Gegoten sferoïdaal grafietijzer (Nodulair gietijzer):

  • EIGENSCHAPPEN: Gekenmerkt door de aanwezigheid van bolvormige grafietknobbeltjes, verkregen door een behandeling met magnesium of cerium. Deze structuur geeft sferoïdaal grafietijzer uitzonderlijke sterkte, taaiheid en rekbaarheid . Het biedt een hoge vloeigrens en uitstekende slagvastheid, waardoor het superieur is aan grijs gietijzer in veel veeleisende toepassingen.

  • Voordelen: Combineert de eenvoud van gieten van gietijzer met mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met staal. Het vertoont ook goede slijtvastheid en dempingcapaciteit.

  • Typische toepassingen: Automotive componenten (nokkenassen, differentieeldragers), hydraulische klephuizen, zware tandwielen, pompbehuizingen en onderdelen voor landbouwmachines.

• Grijs gietijzer:

  • EIGENSCHAPPEN: Gedefinieerd door zijn plaatgrafiet microstructuur. Deze grafietstructuur zorgt voor uitstekende dempingcapaciteit (trillingsabsorptie), goede warmtegeleiding en uitstekende bewerkbaarheid.

  • Voordelen: Het is kosteneffectief voor een breed scala aan toepassingen en kan gemakkelijk worden gegoten in complexe vormen. De zelfsmerende eigenschappen door grafiet maken het geschikt voor slijtvlakken.

  • Typische toepassingen: Motorblokken en cilinderkoppen, remschijven en remtrommels, machineonderdelen, elektrische behuizingen en algemene machinehuizen.

2. Het Pengxin-productieproces: Een synergie van kunst en wetenschap

Onze productie is een zorgvuldig gecontroleerde procedure die consistentie, precisie en hoge kwaliteit in elk onderdeel garandeert.

Stap 1: Mallen- en malbouw
We maken nauwkeurige mallen (van hout, metaal of kunststof) op basis van uw CAD-tekeningen of monsters. Voor complexe geometrieën gebruiken we 3D-printen (rapid prototyping) om nauwkeurige mallen en kernvormen te creëren, wat de doorlooptijd voor prototypen en kleine series aanzienlijk verkort.

Stap 2: Vormen en kernvorming
We gebruiken geavanceerde giettechnieken:

• Groen zandgieten: Een zeer efficiënte en veelzijdige methode voor productie in medium tot hoge volumes.

• Harszandgieten: Gebruikt voor grotere gietstukken of wanneer een betere oppervlakteafwerking en dimensionele nauwkeurigheid vereist zijn. Dit proces levert robuuste mallen op die bestand zijn tegen de hoge metallostatistische druk van gesmolten ijzer.

Stap 3: Smelten en gieten
De smeltmaterialen (varken, staalschroot en legeringen) worden gesmolten in state-of-the-art middelfrequent inductiekolenvuurns . Dit zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling en superieure metallurgische kwaliteit. Voor kneedbaar gietijzer wordt de sferoïdisatiebehandeling in-line uitgevoerd om de vorming van perfecte grafietbolletjes te garanderen.

Stap 4: Afkoelen en uitschudden
De gegoten mallen worden in een gecontroleerde omgeving afgekoeld. Zodra ze zijn gestold, worden de gietstukken gescheiden van het vormzand bij het afschudden.

Stap 5: Afwerking en secundaire bewerkingen

• Afwerking: Verwijdering van gates, looptunnels en overtollig materiaal.

• Schotblasten: Het gietstuk reinigen om een uniforme, schone oppervlakteafwerking te verkrijgen.

• Verhittingsbehandeling: Wordt toegepast indien nodig (bijvoorbeeld gloeien, normaliseren, afschrikken en aanlassen) om mechanische eigenschappen zoals hardheid, sterkte en spanningverlaging te verbeteren.

• Machinering: Wij bieden uitgebreide nauwkeurige machinering diensten. Onze werkplaats is uitgerust met CNC-draaibanken, freesmachines en boormachines om afgewerkte onderdelen te leveren die klaar zijn voor assemblage, overeenkomstig de nauwe toleranties die door onze klanten zijn gespecificeerd.

Stap 6: Kwaliteitsborging en inspectie
Kwaliteit is een integraal onderdeel van ons proces. Wij passen toe:

• Spectrochemische analyse: Om de chemische samenstelling van het gesmolten metaal te controleren.

• Afmetingscontrole: Met behulp van CMM's, schuifmaten en meetinstrumenten.

• Mechanische eigenschappen testen: Trek-, hardheids- en slagproeven.

• Non-Destructive Testing (NDT): Inclusief magnetische partikkelinspectie of vloeibaar penetrantonderzoek om oppervlakdefecten op te sporen.

3. Factoren die de prijs van op maat gemaakte gietijzeren producten beïnvloeden

De prijs van op maat gemaakte gietijzeren onderdelen is geen vast bedrag, maar wordt bepaald door verschillende projectspecifieke factoren:

1. Onderdeelcomplexiteit en ontwerp: Ingewikkelde vormen met dunne wanden, diepe uitsparingen of complexe kernen vereisen geavanceerdere malen en vormgeving, wat de kosten verhoogt.

2. Aantal bestellingen: Hogere volumes profiteren meestal van schaalvoordelen, waardoor de eenheidsprijs daalt.

3. Maattoleranties en oppervlakteafwerkeisen: Strakkere specificaties vereisen precisiegereedschap, zorgvuldige verwerking en extra inspectie, wat de prijs beïnvloedt.

4. Vereiste secundaire bewerkingen: De noodzaak van warmtebehandeling, precisieverspaning, schilderen of speciale verpakking voegt toe aan de totale kosten.

5. Materiaalspecificatie: De specifieke kwaliteit van gietijzer (bijv. QT500-7, QT700-2) en eventuele speciale legeringseisen beïnvloeden de grondstofkosten.

Waarom Dandong Pengxin Machinery kiezen?

• Expertise in gietijzers: Diepgaande specialisatie in zowel grijsgietijzer als kneedgietijzer.

• Volledige service van begin tot eind: Van ontwerpbekwaamheid en prototyping tot grootschalige productie en eindverspaning.

• Kwaliteitsbelofte: Gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem dat zorgt voor betrouwbare en consistente resultaten.

• Concurrerende prijzen: Geoptimaliseerde processen en efficiënt management stellen ons in staat uitstekende waarde te bieden.

• Ervaring met wereldwijde uitvoer: Wij zijn een door Google geverifieerde fabrikant, en onze professionele online aanwezigheid zorgt ervoor dat internationale klanten ons gemakkelijk kunnen vinden als betrouwbare partner op het gebied van gietwerk.

Neem vandaag nog contact met ons op voor een concurrerende offerte.

Voor uw project dat op maat gemaakte buigzaam gietijzer of van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten gieten vereist, kies dan voor Dandong Pengxin Machinery. Stuur ons uw tekeningen of specificaties, en wij leveren u een gedetailleerde analyse en een transparante, concurrerende prijs.