- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
keluli Tahan Karat 304/L: Rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tegangan 515-620 MPa, kekuatan alah 205-310 MPa
keluli Tahan Karat 316/L: Rintangan klorida yang lebih unggul, PREN >25, kekuatan tegangan 485-515 MPa
keluli Tahan Karat 17-4PH: Keupayaan pengerasan pemendakan, kekuatan tegangan 795-1000 MPa, kekuatan alah 690-860 MPa
keluli Tahan Karat 410: Struktur martensitik, kekuatan tegangan 485-795 MPa, kekerasan 35-40 HRC
Pembuatan prototaip pantas dan corak lilin dimesin CNC
Teknologi pencetakan 3D terkini untuk geometri kompleks
Reka bentuk acuan pelbagai rongga untuk kecekapan pengeluaran
Pengesahan kualiti corak lilin sebelum pembinaan kelongsong
Pelapisan kelongsong seramik berbilang lapisan menggunakan salutan utama berasaskan zirkon
Perendaman berturut-turut dalam campuran refraktori dengan penggelek pasir silika
Pengeringan terkawal di antara setiap aplikasi lapisan
Penyahlilinan dan pembakaran dalam autoklav suhu tinggi (1000-1100°C)
Peleburan vakum dan penuangan tepat di bawah atmosfera terkawal
Reka bentuk sistem penggatingan lanjutan untuk aliran logam yang optimum
Teknologi pepejalan terkawal
Rawatan haba mengikut keperluan bahan tertentu
Analisis komposisi kimia menggunakan spektroskopi pelepasan optik
Pengujian sifat mekanikal mengikut piawaian ASTM/ISO
Pemeriksaan dimensi menggunakan teknologi CMM (ketepatan ±0.02 mm)
Pengujian sinar-X dan penembusan cecair untuk pengesanan kecacatan
Pengukuran kemasan permukaan: Ra 1.6-3.2 μm boleh dicapai
Toleransi dimensi: ±0.005 mm/mm untuk dimensi linear
Ketebalan dinding minimum: 1.0 mm untuk komponen kecil hingga sederhana
Julat berat pengecoran: 0.01 kg hingga 50 kg setiap keping
Toleransi kedudukan: ±0.13 mm untuk ciri-ciri kritikal
Bilah turbin dan komponen enjin
Kakisan struktur dan fiting
Komponen sistem pertahanan
Alatan Bedah dan Implan
Komponen peranti perubatan
Peranti pergigian dan ortopedik
Komponen Enjin dan Transmisi
Bahagian sistem bahan api
Komponen lumba prestasi tinggi
Badan injap dan komponen pam
Peralatan Pengilangan Makanan
Perkakasan marin dan lepas pantai
Keupayaan geometri kompleks tanpa perakitan tambahan
Kemasan permukaan yang sangat baik mengurangkan operasi sekunder
Kekonsistenan bahan dan integriti metalurgi
Kelenturan reka bentuk untuk prestasi komponen yang dioptimumkan
Berkesan dari segi kos untuk pengeluaran volum sederhana hingga tinggi
Sifat mekanikal yang unggul melalui pemprosesan terkawal
Tuangan pelaburan keluli tahan karat, juga dikenali sebagai proses lilin hilang, merupakan salah satu kaedah pengeluaran yang paling fleksibel dan tepat untuk menghasilkan komponen dan bahagian tersuai yang kompleks serta berkualiti tinggi. Teknologi tuangan lanjutan ini membolehkan penciptaan geometri rumit dengan ketepatan dimensi yang luar biasa dan kemasan permukaan yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi dalam sektor aerospace, perubatan, automotif, dan industri di mana ketepatan dan kebolehpercayaan adalah perkara utama.
Pemilihan Bahan dan Ciri Prestasi
Perkhidmatan tuangan pelaburan kami menggunakan pelbagai aloi keluli tahan karat, yang masing-masing dipilih berdasarkan keperluan prestasi tertentu:
Bahan-bahan ini menunjukkan sifat mekanikal yang luar biasa termasuk rintangan kakisan yang sangat baik, prestasi suhu tinggi (sehingga 815°C untuk sesetengah gred), ketangguhan impak yang baik, dan kekuatan yang dikekalkan dalam pelbagai keadaan operasi.
Proses Pengeluaran Pengecoran Pelaburan Teraju
Proses pembuatan tepat kami menggabungkan beberapa peringkat canggih:
Penciptaan Corak:
Proses Pembinaan Shell:
Pemprosesan Logam:
Jaminan Kualiti dan Spesifikasi Teknikal
Setiap komponen menjalani pengesahan menyeluruh:
Perkhidmatan pengecoran pelaburan kami mengekalkan parameter kualiti yang ketat:
Aplikasi Industri dan Keupayaan Penyesuaian
Komponen keluli tahan karat suai kami memainkan fungsi penting merentasi pelbagai sektor:
Aerospace dan Pertahanan:
Perubatan dan Pergigian:
Automotif dan pengangkutan:
Aplikasi industri:
Kelebihan Teknikal dan Prestasi
Proses pengecoran pelaburan memberikan kelebihan yang ketara:
Perkhidmatan pengecoran pelaburan keluli tahan karat kami menggabungkan teknologi pengeluaran canggih dengan kawalan kualiti yang menyeluruh, menghasilkan komponen tersuai yang memenuhi keperluan aplikasi paling mencabar. Pengintegrasian amalan pengecoran moden dengan ujian yang ketat memastikan konsistensi kualiti merentasi kelompok pengeluaran, menjadikan pengecoran pelaburan kaedah pengeluaran utama bagi komponen keluli tahan karat yang kompleks di mana ketepatan, kebolehpercayaan, dan prestasi adalah penting untuk kejayaan.
Perkhidmatan Kami |
Pemotongan Presisi CNC, Mesin Bubut Presisi CNC, Prototaip Cepat Acuan Suntikan Plastik Penampalan Logam, Penyusunan logam, Mold Silikon Dan Geting, Pengekstrakan Aluminium, Pembuatan Mould, dll |
Bahan |
Kebanyakan Aluminium: 5052/6061/6063/7075 dll Kebanyakan Brass: 3602/2604/h59/h62/dll Kebanyakan Keluli Tidak Berkarat: 303/304/316/412/dll Kesatuan Keluli: Karbon/Keluli Die/dll Bahan Khas Lain: Lucite/Nylon/Bakelite/dll Plastik, Kayu, Silikon, Karet, Atau mengikut permintaan pelanggan |
Rawatan Permukaan |
Anodizing, Serbuk Pasir, Cat, Pelapisan Serbuk, Elektroplating, Silk Cetak, Gergaji, Polishing, Engraving Laser... |
Format lukisan |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, dll |
Projek Perkhidmatan |
Untuk memberi perkhidmatan reka bentuk projek, pengeluaran dan teknikal, pembangunan dan pembuatan cetakan, dll |
Mesin Pengujian |
Penimbang Ketinggian Digital, kalis, mesin mengukur Tiga Koordinat, mesin projeksi, pemeriksa kekasaran, pemeriksa keras dan sebagainya |
Jaminan Kualiti |
Disahkan ISO9001:2015 TUV |
Pembungkusan |
Busa, Kotak Kad, kotak Kayu, atau mengikut permintaan pelanggan |
Hantar |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Atau mengikut permintaan pelanggan |







