- Oorsig
- Aanbevole Produkte
304/L Roestvrye Staal: Uitstekende korrosieweerstand, treksterkte 515-620 MPa, opbrengssterkte 205-310 MPa
316/L Roestvrye Staal: Superieure chloriedweerstand, PREN >25, treksterkte 485-515 MPa
17-4PH roestvrye staal: Neerslagverhardingsvermoë, treksterkte 795-1000 MPa, vloeisterkte 690-860 MPa
410 roestvrye staal: Martensitiese struktuur, treksterkte 485-795 MPa, hardheid 35-40 HRC
Vinnige prototipering en CNC-gemesselde waspatroonproduksie
Geavanceerde 3D-druk-tegnologie vir ingewikkelde geometrieë
Veelholte matrijsontwerpe vir produksie-effektiwiteit
Kwaliteitsverifikasie van waspatrone voor skulpopbou
Veelligtige keramiese skulp-toepassing met gebruik van primêre lae op basis van sirkoon
Opeenvolgende doop in vuurvaste slym met silikastof-stucwerk
Beheerde droging tussen elke bedekkingstoepassing
Hoëtemperatuur outoklaafontwasing en verbranding (1000-1100°C)
Vakuumsmelt en presiese gieting onder beheerde atmosfeer
Gevorderde gating-sisteemontwerp vir optimale metaalvloei
Beheerde stolifiseringstegnologie
Hittebehandeling volgens spesifieke materiaalvereistes
Chemiese samestellingontleding deur gebruik van optiese emissiespektroskopie
Meganiese eienskapstoetsing volgens ASTM/ISO-standaarde
Dimensionele inspeksie deur gebruik van CMM-tegnologie (±0,02 mm akkuraatheid)
X-straal- en vloeibare penetrasietoetsing vir defeksopsporing
Oppervlakteafweringsmeting: Ra 1,6-3,2 μm haalbaar
Dimensionele toleransie: ±0,005 mm/mm vir lineêre afmetings
Minimum wanddikte: 1,0 mm vir klein tot medium komponente
Gietgewigreeks: 0,01 kg tot 50 kg per stuk
Posisietoleransie: ±0,13 mm vir kritieke kenmerke
Turbineblaaie en motorkomponente
Strukturele beugels en fittinge
Komponente vir verdedigingstelsels
Chirurgiese Instrumente en Implanterings
Mediese toestelkomponente
Tandheelkundige en ortopediese toestelle
Enjin- en Transmissiedele
Brandstofstelseldele
Prestasie-renkomponente
Kleplichamente en pompkomponente
Voedselverwerkingstoerusting
Maritieme en offshore-hardeeware
Vermoë om komplekse geometrieë te vervaardig sonder addisionele samestelling
Uitstekende oppervlakafwerking wat sekondêre bewerkings verminder
Materiaalkonsekwentheid en metallurgiese integriteit
Ontwerpflexibiliteit vir geoptimaliseerde komponentprestasie
Kostedoeltreffendheid vir medium- tot hoë-volumes produksie
Superieure meganiese eienskappe deur beheerde prosessering
Roestvrye staal beleggingsgietwerk, ook bekend as die verlore-was proses, verteenwoordig een van die mees veelsydige en presiese vervaardigingsmetodes vir die produksie van ingewikkelde, hoë-kwaliteit pasmaakstukke en komponente. Hierdie gevorderde giettegnologie maak dit moontlik om ingewikkelde geometrieë te skep met uitstekende dimensionele akkuraatheid en superieure oppervlakafwerking, wat dit ideaal maak vir toepassings in die lugvaart-, mediese, motor- en industriële sektore waar presisie en betroubaarheid van die allergrootste belang is.
Materiaalkeuse en Prestasiekenmerke
Ons beleggingsgietdienste maak gebruik van 'n wye verskeidenheid roestvrye staallegerings, elk gekies vir spesifieke prestasievereistes:
Hierdie materiale toon uitstekende meganiese eienskappe, insluitend uitstekende korrosiebestandheid, hoë temperatuurprestasie (tot 815°C vir sekere graderings), goeie impaktaaiheid, en behoud van sterkte onder verskillende bedryfsomstandighede.
Gevorderde Sproeigietings-Vervaardigingsproses
Ons presisie vervaardigingsproses integreer verskeie gesofistikeerde fases:
Patroonskepping:
Skalmakerproses:
Metalbewerkings:
Kwaliteitsborging en tegniese spesifikasies
Elke komponent ondergaan volledige validering:
Ons beleggingsgietdienste handhaaf streng gehalteparameters:
Industriële Toepassings en Aanpassingsmoontlikhede
Ons pasgemaakte roestvrye staalkomponente vervul kritieke funksies oor verskeie sektore:
Lugvaart en Verdediging:
Mediese en tandheelkundige:
Motor- en vervoerbedryf:
Industriële toepassings:
Tegniese Voordele en Prestasievoordele
Die sproeikastingproses bied beduidende voordele:
Ons roestvrye staal beeldgoetdienste kombineer gevorderde vervaardigingstegnologie met omvattende gehaltebeheer, en lewer spesiaal ontwerpte komponente wat aan die strengste toepassingsvereistes voldoen. Die integrasie van moderne gieterystandaarde met streng toetsing verseker konsekwente gehalte oor produksiebatches heen, wat beeldgietery tot die verkose vervaardigingsmetode maak vir ingewikkelde roestvrye staalkomponente waar presisie, betroubaarheid en prestasie krities is vir sukses.
Ons Dienste |
Naukeurige CNC-freswerk, Naukeurige CNC-draaiwerk, Vinnige prototipering Plastiek spuitvorm Metaalstempeling, Drukskyfing Silikon- en rubbergootvorm, Aluminiumextrusie, Gootvormvervaardiging, ens. |
Materiaal |
Aluminium Alloy: 5052/6061/6063/7075 ens. Messing Alloy: 3602/2604/h59/h62 ens. Rooiis Alloy: 303/304/316/412 ens. Staal Alloy: Koolstof/Gietstal ens. Ander Spesiale Materialen: Lucite/Nylon/Bakeliet ens. Plastic, Hout, Silicone, Goue, Of soos per die kliënte se vereistes |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, Sandstraal, Verf, Poederkoting, Elektroplating, Sylk Drukwerk, Borstel, Polier, Lasergraveer... |
Tekening formaat |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, ens |
Diensprojek |
Om projekontwerp, produksie en tegniese dienste, vormontwikkeling en -vervaardiging, ens te verskaf |
Toetsmasjien |
Digitale hoogtemeter, dividers, Driekoördinatemetingmasjien, projeksie masjien, ruwigheidstester, hardeheidstester en so meer |
Kwaliteitsversekering |
ISO9001:2015 Gertifiseer TUV |
Verpakking |
Skuim, Karton, Houtkasse, of volgens die klant se vereistes |
Lewer |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Of volgens klante se vereiste |







