Rostfritt stål investeringsstøpingstjenester skreddersydde deler og komponenter

Presisjonsstøping i rustfritt stål, også kjent som lost-wax-prosessen, er en av de mest allsidige og nøyaktige produksjonsmetodene for å lage komplekse, høykvalitets tilpassede deler og komponenter. Denne avanserte støpeteknologien gjør det mulig å oppnå intrikate geometrier med eksepsjonell dimensjonell nøyaktighet og svært gode overflater, noe som gjør den ideell for bruksområder innen luftfart, medisinsk teknologi, bilindustri og industrielle sektorer der presisjon og pålitelighet er avgjørende.

Materialvalg og ytelsesegenskaper

Våre presisjonsstøpetjenester benytter et omfattende utvalg av legeringer i rustfritt stål, hver valgt basert på spesifikke ytelseskrav:

• 304/L rustfritt stål: Utmerket korrosjonsbestandighet, strekkfasthet 515–620 MPa, flytegrense 205–310 MPa

• 316/L rustfritt stål: Overlegen motstand mot klorider, PREN >25, strekkfasthet 485–515 MPa

• 17-4PH rustfritt stål: Fellingshærdeevne, strekkfasthet 795–1000 MPa, flytegrense 690–860 MPa

• 410 rustfritt stål: Martensittisk struktur, strekkfasthet 485–795 MPa, hardhet 35–40 HRC

Disse materialene viser fremragende mekaniske egenskaper, inkludert utmerket korrosjonsbestandighet, høytemperaturytelse (opp til 815 °C for noen kvaliteter), god slagseighet og bevart fasthet under ulike driftsforhold.

Avansert presisjonsstøpe prosess

Vår presisjonsproduserte prosess integrerer flere avanserte stadier:

Mønsterframstilling:

• Rask prototyping og CNC-maskinert voksmodellproduksjon

• Avansert 3D-printteknologi for komplekse geometrier

• Flerehulls formasjon for produksjonseffektivitet

• Kvalitetsverifisering av voksmodeller før skallbygging

Skallbyggeprosess:

• Flere lag keramisk skall med zirkonbaserte primærbelegg

• Suksessiv dypping i varmebestandige slammasser med silikasandstøvning

• Kontrollert tørking mellom hvert belegg

• Høytemperatur autoklav dewaxing og brening (1000–1100 °C)

Metallbearbeiding:

• Vakuumsmelting og presisjonsgi i kontrollert atmosfære

• Avansert gatingsystemdesign for optimal metallstrømning

• Kontrollert stivniningsteknologi

• Varmebehandling i henhold til spesifikke materielle krav

Kvalitetssikring og tekniske spesifikasjoner

Hver komponent gjennomgår omfattende validering:

• Kjemisk sammensetningsanalyse ved bruk av optisk emisjonsspektroskopi

• Mekanisk egenskapstesting i henhold til ASTM/ISO-standarder

• Dimensjonsinspeksjon ved bruk av CMM-teknologi (±0,02 mm nøyaktighet)

• Røntgen- og væskepenetrasjonstesting for defektdektering

• Overflatekvalitet måling: Ra 1,6–3,2 μm oppnåelig

Våre investeringsstøpeservicer overholder strenge kvalitetskrav:

• Dimensjonelt toleransenivå: ±0,005 mm/mm for lineære mål

• Minimum veggtykkelse: 1,0 mm for små til mellomstore komponenter

• Støpevekt område: 0,01 kg til 50 kg per stykke

• Posisjonstoleranse: ±0,13 mm for kritiske detaljer

Industrielle anvendelser og tilpasningsevner

Våre spesialproduserte rustfrie stålkomponenter har kritiske funksjoner innen flere sektorer:

Luftfart og forsvar:

• Turbinblader og motorkomponenter

• Konstruksjonsbraketter og beslag

• Komponenter for forsvarssystemer

Medisinsk og tannhelse:

• Kirurgiske instrumenter og implanter

• Medisinsk utstyllingskomponenter

• Tann- og ortopediske enheter

Automobil- og transportsektoren:

• Motor- og girkomponenter

• Delar for brennstoffsystem

• Ytelsesdeler for racingsport

Industrielle bruksområder:

• Ventilkabiner og pumpekomponenter

• Matvarutstyr

• Marine og offshore-komponenter

Tekniske fordeler og ytelsesfordeler

Støpeprosessen gir betydelige fordeler:

• Mulighet for komplekse geometrier uten ekstra montering

• Utmerket overflatekvalitet som reduserer sekundære operasjoner

• Materialekonsistens og metallurgisk integritet

• Designfleksibilitet for optimal komponentytelse

• Kosteffektivitet for medium til høy volumproduksjon

• Overlegne mekaniske egenskaper gjennom kontrollert prosessering

Våre tjenester innen smeltetappegjøping i rustfritt stål kombinerer avansert produksjonsteknologi med omfattende kvalitetskontroll, og leverer skreddersydde komponenter som oppfyller de strengeste kravene til bruksområder. Integrasjonen av moderne gjøpeteknikker med omfattende testing sikrer konsekvent kvalitet gjennom alle produksjonsbatcher, noe som gjør smeltetappegjøping til den foretrukne produksjonsmetoden for komplekse komponenter i rustfritt stål der presisjon, pålitelighet og ytelse er avgjørende for suksess.