Услуги за леење со восок од нерѓосувачки челик, прилагодени делови и компоненти

Прецизното леење од нерѓосувачки челик, исто така познато како процес на губење на восок, претставува една од најфлексибилните и најпрецизни производни методи за изработка на сложени, висококвалитетни прилагодени делови и компоненти. Оваа напредна технологија овозможува создавање на замрсени геометрии со исклучителна димензионална прецизност и одлични површински финиши, што го прави идеално решение за примена во аерокосмичката, медицинската, автомобилската и индустријалната индустрија каде што прецизноста и сигурноста се од пресудно значење.

Избор на материјал и перформансни карактеристики

Наши услуги за прецизно леење користат широк спектар на легури од нерѓосувачки челик, од кои секоја е избрана според специфичните барања за перформанси:

• 304/L нерѓосувачки челик: одлична отпорност на корозија, чврстина на затегање 515-620 MPa, гранична чврстина 205-310 MPa

• 316/L нерѓосувачки челик: премоќна отпорност на хлориди, PREN >25, чврстина на затегање 485-515 MPa

• 17-4PH нерѓоскачливо челик: можност за таложење и згрутчување, чврстина на разтегање 795-1000 MPa, чврстина на еластичност 690-860 MPa

• 410 нерѓоскачливо челик: мартензитна структура, чврстина на разтегање 485-795 MPa, тврдина 35-40 HRC

Овие материјали покажуваат извонредни механички својства, вклучувајќи одлична отпорност на корозија, перформанси при висока температура (до 815°C за некои класи), добра ударна жилавост и задржана чврстина во различни работни услови.

Напреден процес на производство со прецизно леење

Нашиот прецизен производствен процес вклучува повеќе софистицирани фази:

Креирање на модел:

• Брзо прототипирање и производство на восочни модели со CNC машини

• Напредна технологија за 3D печатење за комплексни геометрии

• Дизајни на форми со повеќе шуплини за ефикасност на производството

• Проверка на квалитетот на восочните модели пред формирање на обвивката

Процес на изградба на обвивка:

• Примена на многуслојна керамичка обвивка со примарни слоеви засновани на циркон

• Последователно потапање во оганотпорни маси со структура од силикатен песок

• Контролирано сушење меѓу секое нанесување на покривка

• Отстранување на восокот и испечкување во автоклав при висока температура (1000-1100°C)

Обработка на метали:

• Топење во вакуум и прецизно леење под контролирана атмосфера

• Напредно проектирање на систем за леење за оптимален проток на метал

• Технологија за контролирано затврдување

• Термичка обработка според специфичните барања за материјалот

Осигурување квалитет и технички спецификации

Секој компонент поминува низ комплексна валидација:

• Анализа на хемискиот состав со користење на оптичка емисиона спектроскопија

• Тестирање на механичките својства според ASTM/ISO стандарди

• Димензионална проверка со CMM технологија (точност ±0,02 mm)

• Рендгенско и течности-пенетрантно тестирање за откривање дефекти

• Мерење на квалитет на површина: Ra 1,6-3,2 μm постижливо

Наши услуги за прецизно леење ги одржуваат строгите параметри на квалитет:

• Димензионална толеранција: ±0,005 mm/mm за линеарни димензии

• Минимална дебелина на ѕид: 1,0 mm за мали до средни компоненти

• Опсег на тежина на леан производ: 0,01 kg до 50 kg по парче

• Дозволено отстапување на позиција: ±0,13 mm за критични карактеристики

Индустриски апликации и можноси за прилагодување

Наши компоненти од нерѓосувачки челик имаат критична улога во повеќе сектори:

Аерокосмичка и одбранба индустрија:

• Лопатки на турбини и моторни делови

• Конструкциски врски и фитинзи

• Компоненти за одбранбени системи

Медицински и дентални:

• Хируршки инструменти и импланти

• Компоненти за медицински уреди

• Дентални и ортопедиски уреди

Автомобилска и транспортна:

• Компоненти за мотор и трансмисија

• Делови за горивни системи

• Компоненти за тркачки возила со високи перформанси

Индустрија прилагодувања:

• Тела на вентили и компоненти за пумпи

• Опрема за преработка на храна

• Морска и офшорска метална опрема

Технички предности и перформансни придобивки

Процесот на леење со восок нуди значителни предности:

• Способност за комплексна геометрија без дополнителна склопување

• Одлична површинска обработка која ги намалува вторичните операции

• Согласност на материјалот и металуршка целинитост

• Флексибилност во дизајнот за оптимизирана перформанса на компонентите

• Ценова ефикасност за производство на средни до големи обеми

• Извонредни механички својства преку контролиран процес

Нашиот сервис за леење од нерѓосувачки челик комбинира напредни технологии за производство со комплексен контролен квалитет, обезбедувајќи прилагодени компоненти кои ги исполнуваат најстрогите барања за примена. Интеграцијата на модерни литежни практики со ригорозно тестирање осигурува постојан квалитет низ сериите на производство, што го прави леењето со восок претпочитан производствен метод за сложени делови од нерѓосувачки челик каде прецизноста, сигурноста и перформансите се клучни за успехот.