Serveis de fosa per investiment en acer inoxidable, peces i components personalitzats

La fosa d'inversió d'acer inoxidable, també coneguda com el procés de cera perduda, representa un dels mètodes de fabricació més versàtils i precisos per produir peces i components personalitzats complexos i d'alta qualitat. Aquesta tecnologia de fundició avançada permet la creació de geometries intrincades amb una precisió dimensional excepcional i acabats superficials superiors, el que el fa ideal per a aplicacions en sectors aerospacials, mèdics, automotoris i industrials on la precisió i la fiabilitat són primordials.

Selecció de Materials i Característiques de Rendiment

Els nostres serveis de fundició d'inversió utilitzen una àmplia gamma d'aleacions d'acer inoxidable, cadascuna seleccionada per a requisits de rendiment específics:

• 304/L d'acer inoxidable: Excel·lent resistència a la corrosió, resistència a la tracció 515-620 MPa, resistència a la rendiment 205-310 MPa

• 316/L Acer inoxidable: superior resistència al clorur, PREN > 25, resistència a la tracció 485-515 MPa

• 17-4PH Acer inoxidable: capacitat de endureixement per precipitacions, resistència a la tracció 795-1000 MPa, resistència a la rendiment 690-860 MPa

• 410 Acer inoxidable: estructura martensítica, resistència a la tracció 485-795 MPa, duresa 35-40 HRC

Aquests materials demostren propietats mecàniques excepcionals, incloent una excel·lent resistència a la corrosió, un alt rendiment a temperatures (fins a 815 ° C per a alguns graus), una bona resistència a l'impacte i una resistència mantenida en diverses condicions de funcionament.

Procés Avançat de Fabricació per Fundició a la Cera Perduda

El nostre procés de fabricació de precisió integra múltiples etapes sofisticades:

Creació del patró:

• Prototipatge ràpid i producció de patrons de cera amb màquina CNC

• Tecnologia avançada d'impressió 3D per a geometries complexes

• Dissenyos de motlles multicavitat per a una major eficiència productiva

• Verificació de la qualitat dels patrons de cera abans de construir el cobert

Procés de construcció de capa exterior:

• Aplicació de closques ceràmiques de múltiples capes utilitzant recobres primàries a base de zircòn

• Immersió successiva en barbotines refractàries amb aplicació de sorra de sílice

• Assecat controlat entre cada aplicació de recobriment

• Desxering i cuina en autoclaves d'alta temperatura (1000-1100°C)

Processament metàl·lic:

• Fons de buit i versió de precisió sota atmosfera controlada

• Disseny avançat del sistema de portes per a un flux òptim de metall

• Tecnologia de solidificació controlada

• Tractament tèrmic per a les necessitats específiques del material

Garantia de qualitat i especificacions tècniques

Cada component passa per una validació completa:

• Anàlisi de la composició química mitjançant espectroscòpia d'emissió òptica

• Ensaios de propietats mecàniques segons les normes ASTM/ISO

• Inspecció dimensional utilitzant la tecnologia CMM (precisió ±0,02 mm)

• Anàlisi de raigs X i de penetració de líquids per detectar defectes

• Mesurament de acabats de superfície: Ra 1,6-3,2 μm assolidables

Els nostres serveis de fundició per investiment mantenen paràmetres rigorosos de qualitat:

• Tolerància dimensional: ±0,005 mm/mm per a dimensions lineals

• Esquebrada mínima de la paret: 1,0 mm per a components petits i mitjans

• Varietat de pes de fosa: 0,01 kg a 50 kg per peça

• Tolerancia de posició: ±0,13 mm per a característiques crítiques

Aplicacions industrials i capacitats de personalització

Els nostres components d'acer inoxidable personalitzats serveixen funcions crítiques en múltiples sectors:

Aeroespacial i Defensa:

• Les pàules de les turbines i els components dels motors

• Arrestres i accessoris estructurals

• Components del sistema de defensa

Mèdic i Dental:

• Instruments Quirúrgics i Implants

• Components d'un dispositiu mèdic

• Dispositius dentals i ortopèdics

Automoció i Transport:

• Components de motor i transmissió

• Components del sistema de combustible

• Components de competició de rendiment

Aplicacions industrials:

• Cossos de vàlvules i components de bombes

• Equips de processament d'aliments

• Ferramenta marina i offshore

Avantatges tècnics i beneficis de rendiment

El procés de fosació d'inversió proporciona avantatges significatius:

• Capacitat per a geometries complexes sense muntatge addicional

• Acabat superficial excel·lent que redueix operacions secundàries

• Consistència del material i integritat metal·lúrgica

• Flexibilitat de disseny per a l'optimització del rendiment dels components

• Rendiment econòmic per a produccions mitjanes o altes

• Propietats mecàniques superiors mitjançant un procés controlat

Els nostres serveis de fundició en motlle ceràmic d'acer inoxidable combinen tecnologia avançada de fabricació amb un control de qualitat exhaustiu, oferint components personalitzats que compleixen els requisits més exigents d'aplicació. La integració de pràctiques modernes de fosa amb proves riguroses assegura una qualitat constant en els lots de producció, convertint la fundició en motlle ceràmic en el mètode de fabricació preferit per a components complexos d'acer inoxidable on la precisió, la fiabilitat i el rendiment són essencials per assolir l'èxit.