Perkhidmatan Pengecoran Pasir Besi Braket Khusus Mesin Pencetakan Presisi

Dalam pembuatan peralatan industri di mana integriti struktur dan ketepatan dimensi adalah utama, perkhidmatan tuangan pasir braket besi mesin acuan kustom kami memberikan penyelesaian kejuruteraan untuk komponen sokongan kritikal. Kami pakar dalam menghasilkan braket besi berkekuatan tinggi melalui teknologi tuangan pasir terkini, memastikan kestabilan dimensi dan prestasi mekanikal yang sempurna untuk jentera, sistem automasi, dan aplikasi peralatan berat di seluruh dunia.

Aloi Besi Premium untuk Aplikasi Struktur
Kami menggunakan bahan besi gred tinggi yang dipilih khusus untuk aplikasi braket:

• Besi Kelabu (Gred 250/300): Keupayaan penyerapan getaran yang sangat baik dengan kemudahan pemesinan yang baik

• BesI Muli (Gred 400-18/500-7): Nisbah kekuatan terhadap berat yang unggul dengan rintangan hentaman yang dipertingkatkan

• Besi Grafite Padat: Keseimbangan optimum antara penyerapan getaran besi kelabu dan kekuatan besi muli

• Besi Aloi Kekuatan Tinggi: Komposisi tersuai untuk rintangan haus dan keperluan beban tertentu

Teknologi Pengecoran Tepat dan Kawalan Proses
Proses pengeluaran kami menggunakan teknologi kilang penuangan yang canggih:

• Sistem Pengecoran Tekanan Tinggi: Pengecoran pasir hijau automatik dengan tekanan pemadatan 1-1.5 MPa

• Pengecoran Pasir Resin: Sistem furan tanpa bakar dan fenolik beralkali untuk geometri kompleks

• Kejuruteraan Corak CAD/CAM: Corak dimesin dengan tepat dengan dimensi disahkan secara 3D

• Pemantauan Proses Secara Nyata Masa: Kawalan automatik komposisi pasir, kandungan lembapan, dan kebolehpadatan

Spesifikasi Teknikal dan Piawaian Kualiti

• Ketepatan Dimensi: CT8-9 mengikut piawaian ISO 8062

• Kemasan Permukaan: 6.3-12.5 μm Ra seperti dituang, boleh diperbaiki hingga 3.2 μm dengan proses pengilangan

• Julat Berat: 1 kg hingga 200 kg bagi satu tuangan braket

• Ketebalan Dinding: Mampu menghasilkan bahagian dinding dari 4mm hingga 50mm

• Sijil Kualiti: Proses pengeluaran mematuhi ISO 9001:2015

Sokongan Kejuruteraan dan Reka Bentuk Lanjutan
Perkhidmatan teknikal kami termasuk:

• Analisis Struktur: Simulasi FEA untuk agihan beban dan titik tekanan

• Perekaan Cepat: Sampel berfungsi dalam masa 2-3 minggu untuk pengesahan reka bentuk

• Optimumisasi DFM: Analisis reka bentuk untuk pembuatan bagi meningkatkan kebolehtujuan tuang

• Reka Bentuk Peralatan: Pengeluaran corak dan kotak teras yang tepat

Pemprosesan Sekunder yang Komprehensif
Kami menyediakan perkhidmatan bernilai tambah yang lengkap:

• Pemesinan Presisi: Penggilingan CNC, pengeboran, dan pengetipan permukaan pemasangan

• Rawatan Haba: Penyingkiran tekanan dan penselan untuk kestabilan dimensi

• Penambahbaikan Permukaan: Pelemparan pasir, pengepriman, dan pengecatan mengikut pesanan

• Pengujian Bukan Merosakkan: Pemeriksaan zarah magnetik dan ultrasonik

Penggunaan Industri dan Faedah Prestasi
Tuangan braket besi kami memainkan fungsi penting dalam:

• Mesin Perindustrian: Rangka peralatan, braket sokongan, dan anggota struktur

• Sistem Automasi: Tapak pemasangan robot, penyokong aktuator, dan rel panduan

• Peralatan Berat: Komponen pengorek, braket kren, dan sokongan struktur

• Pemindahan Kuasa: Pelantar motor, penyokong kotak gear, dan braket sistem pemacu

Protokol Jaminan Kualiti
Setiap braket melalui pengesahan ketat:

• Pemeriksaan Artikel Pertama: Pengesahan dimensi yang menyeluruh

• Sijil Bahan: Analisis spektrometer dan ujian mekanikal

• Ujian Beban: Pengesahan kapasiti menanggung beban mengikut keperluan rekabentuk

• Dokumentasi: Laporan pemeriksaan lengkap dan pensijilan bahan

Bekerjasama dengan kilang pengecoran kami untuk pengecoran braket besi yang menggabungkan kepakaran dalam peracikan tepat dengan kejuruteraan yang kukuh. Perkhidmatan pengecoran pasir tersuai kami memastikan braket yang memberikan kekuatan optimum, ketepatan dimensi yang sempurna, dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi peralatan anda yang paling mencabar, disokong oleh perkhidmatan teknikal yang lengkap dan jaminan kualiti.