Storitve točnega litja iz nerjavnega jekla, prilagodnjeni deli in komponente

Točenje iz nerjavnega jekla, znan tudi kot postopek izgube voska, predstavlja eno najbolj vsestranskih in natančnih proizvodnih metod za izdelavo kompleksnih, visoko kakovostnih individualnih delov in komponent. Ta napredna tehnologija litja omogoča ustvarjanje zapletenih geometrij z izjemno točnostjo dimenzij in odličnimi površinskimi zaključki, kar ga čini idealnim za uporabo v letalski, medicinski, avtomobilski in industrijski industriji, kjer sta natančnost in zanesljivost ključnega pomena.

Izbira materiala in obratovalne lastnosti

Naše storitve točenja uporabljajo obsežen spekter zlitin iz nerjavnega jekla, pri čemer je vsaka izbrana glede na določene zahteve zmogljivosti:

• 304/L nerjavno jeklo: odlična odpornost proti koroziji, natezna trdnost 515–620 MPa, meja plastičnosti 205–310 MPa

• 316/L nerjavno jeklo: nadpovprečna odpornost proti kloridom, PREN >25, natezna trdnost 485–515 MPa

• 17-4PH nerjavnolegirana jeklo: sposobnost izločanja, natezna trdnost 795–1000 MPa, meja plastičnosti 690–860 MPa

• 410 nerjavnolegirano jeklo: martenzitska struktura, natezna trdnost 485–795 MPa, trdota 35–40 HRC

Ti materiali kažejo odlične mehanske lastnosti, vključno z odlično odpornostjo proti koroziji, dobro zmogljivostjo pri visokih temperaturah (do 815 °C za nekatere sorte), dobro udarno žilavostjo in ohranjeno trdnostjo v različnih obratovalnih pogojih.

Napredni postopek proizvodnje s točnim litjem

Naš točnostni proizvodni proces vključuje več sofisticiranih faz:

Ustvarjanje modela:

• Hitro izdelovanje prototipov in CNC-obdelava voskovih modelov

• Napredna tehnologija 3D tiskanja za kompleksne geometrije

• Večdružinski dizajni kalupov za učinkovitost proizvodnje

• Preverjanje kakovosti voskovih modelov pred izdelavo ovoja

Postopek izdelave ohišja:

• Nanášanje večplastnega keramičnega ovoja z uporabo primarnih premazov na osnovi cirkona

• Zaporedno potopanje v ognjevzdržne raztopine z dodatkom silikatnega peska za ojačitev

• Kontrolirano sušenje med vsakim nanosom premaza

• Odvoščevanje in obžiganje v avtoklavu pri visoki temperaturi (1000–1100 °C)

Metalna obdelava:

• Taljenje pod vakuumom in natančno litje v nadzorovanem ozračju

• Napredno konstrukcija sistema vrat za optimalen tok kovine

• Tehnologija nadzorovane strjevanja

• Toplotna obdelava v skladu s specifičnimi zahtevami materiala

Zagotavljanje kakovosti in tehnične specifikacije

Vsak sestavni del preide celovito validacijo:

• Analiza kemijske sestave z optično emisijsko spektroskopijo

• Preizkušanje mehanskih lastnosti v skladu z standardi ASTM/ISO

• Kontrola dimenzij z uporabo tehnologije CMM (natančnost ±0,02 mm)

• Rentgensko in kapilarno preizkušanje za odkrivanje napak

• Merjenje kakovosti površine: dosegljivost Ra 1,6–3,2 μm

Naše storitve natančnega litja upoštevajo stroge parametre kakovosti:

• Dimenzijska natančnost: ±0,005 mm/mm za linearno mere

• Minimalna debelina stene: 1,0 mm za majhne do srednje komponente

• Teža litega izdelka: od 0,01 kg do 50 kg na kos

• Dopustna odstopanja položaja: ±0,13 mm za kritične lastnosti

Industrijske uporabe in možnosti prilagoditve

Naši prilagojeni nerjavniki komponenti opravljajo ključne funkcije v več sektorjih:

Zračno in obrambno:

• Lopatice turbine in motorne komponente

• Konstrukcijski nosilci in fitinzi

• Komponente obrambnih sistemov

Medicinska in zobna tehnika:

• Kirurški instrumenti in implantati

• Komponente medicinskih naprav

• Stomatološke in ortopedske naprave

Avtomobilski in prometni sektor:

• Motorji in sestavni deli menjalnika

• Deli gorivnega sistema

• Komponente za dirkanje s povečanimi zmogljivostmi

Industrijske uporabe:

• Tela ventilov in komponente črpalk

• Oprema za predelavo hrane

• Pripadajoča oprema za pomorske in otokove objekte

Tehnične prednosti in zmogovske prednosti

Postopek nataknjenega litja ponuja pomembne prednosti:

• Možnost izdelave kompleksnih geometrij brez dodatne sestave

• Odlična površinska obdelava zmanjšuje dodatne operacije

• Konsistentnost materiala in metalurška celovitost

• Prilagodljivost oblikovanja za optimizacijo delovanja komponent

• Stroškovno učinkovitost pri srednjih do velikih serijah proizvodnje

• Nadpovprečne mehanske lastnosti zaradi nadzorovanega procesa

Naše storitve natančnostnega litja iz nerjavnega jekla združujejo napredno proizvodno tehnologijo z obsežnim nadzorom kakovosti in omogočajo izdelavo prilagojenih komponent, ki izpolnjujejo zahtevne pogoje uporabe. Integracija sodobnih litvinskih postopkov z vzdržnim testiranjem zagotavlja dosledno kakovost v vseh proizvodnih serijah, zaradi česar je natančnostno litje prednostna proizvodna metoda za kompleksne komponente iz nerjavnega jekla, kjer sta natančnost, zanesljivost in zmogljivost ključni za uspeh.