Nerūsējošā tērauda precīzliešanas pakalpojumi - pielāgoti piederumi un komponenti

Nerūsējošā tērauda precīzā liešana, pazīstama arī kā zudlīmes process, ir viena no viselastīgākajām un precīzākajām ražošanas metodēm sarežģītu, augstas kvalitātes pielāgotu detaļu un komponentu izgatavošanai. Šī modernā liešanas tehnoloģija ļauj izveidot sarežģītas ģeometrijas ar izcilu izmēru precizitāti un augstu virsmas kvalitāti, tādējādi padarot to par ideālu lietošanai aviācijas, medicīnas, automašīnu un rūpnieciskajās nozarēs, kur nepieciešama maksimāla precizitāte un uzticamība.

Materiālu izvēle un veiktspējas raksturojumi

Mūsu precīzās liešanas pakalpojumi izmanto plašu nerūsējošā tērauda sakausējumu klāstu, kuru katrs tiek izvēlēts atbilstoši konkrētajām veiktspējas prasībām:

• 304/L nerūsējošais tērauds: izcila korozijizturība, stiepes izturība 515-620 MPa, plūstamības robeža 205-310 MPa

• 316/L nerūsējošais tērauds: pārāka hlorīdu izturība, PREN >25, stiepes izturība 485-515 MPa

• 17-4PH nerūsējošais tērauds: izgulšanas cietināšanas spēja, stiepes izturība 795–1000 MPa, plūstamības robeža 690–860 MPa

• 410 nerūsējošais tērauds: martensīta struktūra, stiepes izturība 485–795 MPa, cietība 35–40 HRC

Šīs materiālu demonstrē izcilas mehāniskās īpašības, tostarp lielisku korozijizturību, augsta temperatūras veiktspēju (līdz 815°C dažiem markām), labu triecienizturību un uzturētu izturību dažādos ekspluatācijas apstākļos.

Uzlabots investīciju liešanas ražošanas process

Mūsu precīzā ražošanas process ietver vairākas sarežģītas stadijas:

Modeļa izveide:

• Ātrā prototipēšana un vaska modeļu izgatavošana ar CNC mašīnstrādāšanu

• Uzlabota 3D drukāšanas tehnoloģija sarežģītām ģeometrijām

• Vairāku dobumu formas dizains ražošanas efektivitātei

• Vaska modeļu kvalitātes pārbaude pirms čaulas veidošanas

Aplodas veidošanas process:

• Dažu slāņu keramikas čaulas uzklāšana, izmantojot cirkonija bāzes pirmos slāņus

• Pakāpenisks iemēršana ugunsizturīgās masās ar silīcija smilšu apturēšanu

• Kontrolēta žāvēšana starp katru pārklājuma uzklāšanu

• Augstas temperatūras avtoklāva vaska noņemšana un izkarsēšana (1000–1100°C)

Metālapstrāde:

• Vakuumā kausēšana un precīza ielejšana kontrolētā atmosfērā

• Augstās vītņu sistēmas projektēšana optimālajam metāla plūsmas līmenim

• Kontrolēta nostiprināšanas tehnoloģija

• Termiska apstrāde pēc konkrētām materiāla prasībām

Kvalitātes nodrošināšana un tehniskie specifikācijas

Katrs komponents tiek pakļauts visaptverošai validācijai:

• Ķīmiskā sastāva analīze, izmantojot optisko emisijas spektroskopiju

• Mehāniskās īpašības testēšana saskaņā ar ASTM/ISO standartiem

• Dimensiju pārbaude, izmantojot CMM tehnoloģiju (±0,02 mm precizitāte)

• Rentagona un šķidruma penetrējošo vielu testēšana defektu noteikšanai

• Uzsāktās virsmas mērījumu: Ra 1,6-3,2 μm

Mūsu precīzās liešanas pakalpojumi ievēro stingrus kvalitātes parametrus:

• Izmēru tolerances: ±0,005 mm/mm lineāriem izmēriem

• Minimālā sienu biezums: 1,0 mm maziem un vidējiem komponentiem

• Lietošanas svars: no 0,01 kg līdz 50 kg uz vienību

• Vienošanās pozīcijā: ±0,13 mm kritiskajām iezīmēm

Industriālas lietojumprogrammas un pielāgošanas iespējas

Mūsu pasūtījuma bezrūsas tērauda komponenti veic būtiskas funkcijas vairākās nozarēs:

Aerospaces un aizsardzības:

• Turbīnas lāpstiņas un dzinēja komponenti

• Strukturālie stiprinājumi un savienojumdaļas

• Aizsardzības sistēmu komponenti

Medicīniskais un stomatoloģiskais:

• Ģimenes instruments un implanti

• Medicīnas iekārtu komponenti

• Zobārstniecības un ortopēdiskās ierīces

Automobiļu un transports:

• Dzinēja un transmisijas komponenti

• Degvielas sistēmas daļas

• Veiktspējas sacensību komponenti

Rūpnieciskās lietojumprogrammas:

• Vārstu korpusi un sūkņa komponenti

• Pārtikas pārstrādes iekārtas.

• Jūras un jūras piekrastes piederumi

Tehniskās priekšrocības un veiktspējas labums

Investīciju liešanas process nodrošina būtiskas priekšrocības:

• Sarežģītu ģeometriju ražošanas iespēja bez papildu montāžas

• Izcils virsmas apdare, samazinot sekundārās operācijas

• Materiāla viendabīgums un metalurģiskā integritāte

• Dizaina elastība, lai optimizētu komponentu veiktspēju

• Izdevīgums vidēja līdz liela apjoma ražošanai

• Uzlabotas mehāniskās īpašības, izmantojot kontrolētu apstrādi

Mūsu nerūsējošā tērauda precīzās liešanas pakalpojumi apvieno modernas ražošanas tehnoloģijas ar visaptverošu kvalitātes kontroli, nodrošinot pielāgotus komponentus, kas atbilst augstākajām lietošanas prasībām. Mūsdienīgu lietuvju procesu integrācija ar rūpīgu testēšanu garantē vienmērīgu kvalitāti visās ražošanas partijās, padarot precīzo liešanu par vadošo ražošanas metodi sarežģītiem nerūsējošā tērauda komponentiem, kuros precizitāte, uzticamība un veiktspēja ir būtiska panākumiem.