Rustfrit Stål Afgødningsservice Tilpassede Dele og Komponenter

Præcisionsstøbning i rustfrit stål, også kendt som 'lost-wax'-processen, er en af de mest alsidige og nøjagtige fremstillingsmetoder til produktion af komplekse, højkvalitets skræddersyede dele og komponenter. Denne avancerede støbningsteknologi gør det muligt at skabe indviklede geometrier med ekstraordinær dimensionsnøjagtighed og fremragende overfladeafgørelser, hvilket gør den ideel til anvendelser inden for luft- og rumfart, medicinsk teknik, automobiler og industrielle sektorer, hvor præcision og pålidelighed er afgørende.

Valg af materiale og ydeevnespecifikationer

Vores præcisionsstøbetjenester benytter et omfattende udvalg af legeringer i rustfrit stål, hver udvalgt efter specifikke ydeevnemæssige krav:

• 304/L rustfrit stål: Fremragende korrosionsbestandighed, brudstyrke 515-620 MPa, flydestyrke 205-310 MPa

• 316/L rustfrit stål: Overlegen kloridbestandighed, PREN >25, brudstyrke 485-515 MPa

• 17-4PH rustfrit stål: Afsætningshærdeevne, brudstyrke 795-1000 MPa, flydestyrke 690-860 MPa

• 410 rustfrit stål: Martensitisk struktur, brudstyrke 485-795 MPa, hårdhed 35-40 HRC

Disse materialer udviser fremragende mekaniske egenskaber, herunder udmærket korrosionsbestandighed, højtemperaturydelse (op til 815°C for nogle kvaliteter), god slagtoughhed og bevarelsen af styrke under forskellige driftsbetingelser.

Avanceret støbeproces med skellermateriale

Vores præcisionsfremstillingsproces integrerer flere sofistikerede faser:

Mønsteroprettelse:

• Hurtig prototyping og CNC-freset voksmodelproduktion

• Avanceret 3D-printteknologi til komplekse geometrier

• Flerehulsmalingsdesign til produktionseffektivitet

• Kvalitetsverifikation af voksmodeller før skalkonstruktion

Skalskabningsproces:

• Anvendelse af flerlaget keramisk skal med zirkoniumbaserede primærlag

• Efterfølgende dykning i ildfaste slurrier med silikasandstuccoering

• Kontrolleret tørring mellem hvert belægningslag

• Fjernelse af voks og glødning i højtemperaturov (1000-1100°C)

Metallbearbejdning:

• Smeltning under vakuum og præcist afgøb under kontrolleret atmosfære

• Avanceret gatesystemdesign for optimal metalstrømning

• Kontrolleret afkølingsteknologi

• Varmebehandling efter specifikke materialekrav

Kvalitetssikring og tekniske specifikationer

Hver komponent gennemgår omfattende validering:

• Analyse af kemisk sammensætning ved brug af optisk emissionsspektroskopi

• Mekaniske egenskabstests i henhold til ASTM/ISO-standarder

• Dimensionel inspektion ved hjælp af CMM-teknologi (±0,02 mm nøjagtighed)

• Røntgen- og flydende penetranttest til defektsporing

• Overfladefinishmåling: Ra 1,6-3,2 μm opnåelig

Vores investeringsstøbningstjenester overholder strenge kvalitetsparametre:

• Dimensionstolerance: ±0,005 mm/mm for lineære dimensioner

• Minimum vægtykkelse: 1,0 mm til små og mellemstore komponenter

• Støbevægtområde: 0,01 kg til 50 kg pr. stk.

• Positions tolerance: ±0,13 mm for kritiske funktioner

Industriapplikationer og tilpasningskapacitet

Vores specialudstyr af rustfrit stål fungerer i forskellige brancher:

Luftfart og forsvar:

• Turbineblader og motorKomponenter

• Støtteanordninger og -anordninger

• Komponenter til forsvarssystemer

Medicinske og dentale:

• Kirurgiske instrumenter og implantater

• Komponenter til medicinsk udstyr

• Tandlæge- og ortopædiske apparater

Automobil- og transportbranchen:

• Motorens og gearkassens komponenter

• Brændselssystemdele

• Komponenter til præstationsracing

Industrielle applikationer:

• Ventillegemer og pumpekomponenter

• Fødevareudstyr

• Marine og offshore-komponenter

Tekniske fordele og ydelsesmæssige fordele

Den nye støbningsproces har følgende væsentlige fordele:

• Mulighed for komplekse geometrier uden ekstra samling

• Fremragende overfladefinish, der reducerer sekundære operationer

• Materialekonsistens og metallurgisk integritet

• Designfleksibilitet for optimeret komponentydelse

• Økonomisk fordelagtighed ved mellemstor til stor produktionsmængde

• Overlegne mekaniske egenskaber gennem kontrolleret proces

Vores tjenester inden for smeltning af rustfrit stål kombinerer avanceret produktionsteknologi med omfattende kvalitetskontrol og leverer skræddersyede komponenter, der opfylder de mest krævende anvendelseskrav. Integrationen af moderne støberimetoder med streng test sikrer konsekvent kvalitet på tværs af produktionsbatche og gør smeltning til den foretrukne produktionsmetode for komplekse komponenter i rustfrit stål, hvor præcision, pålidelighed og ydeevne er afgørende for succes.