سٹین لیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروسز کسٹم پارٹس اور اجزاء

سٹین لیس اسٹیل میں انویسٹمنٹ کاسٹنگ، جسے لاست واکس عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، پیچیدہ، اعلیٰ معیار کے حامل کسٹم پارٹس اور اجزاء کی تیاری کے لیے سب سے زیادہ لچکدار اور درست ترین پیداواری طریقہ کار میں سے ایک ہے۔ یہ جدید کاسٹنگ ٹیکنالوجی بے حد درست ابعاد اور بہترین سطحی ختم شدگی کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائن تخلیق کرنے کی اجازت دیتی ہے، جو ہوا بازی، طبی، خودکار اور صنعتی شعبوں میں درخواستوں کے لیے مثالی بناتی ہے جہاں درستگی اور قابل اعتمادی سب سے اہم ہوتی ہے۔

مواد کا انتخاب اور کارکردگی کی خصوصیات

ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات مختلف سٹین لیس اسٹیل الائے استعمال کرتی ہیں، جن میں سے ہر ایک مخصوص کارکردگی کی ضروریات کے لیے منتخب کی جاتی ہے:

• 304/L سٹین لیس اسٹیل: بہترین کوروسن مزاحمت، کششِ کشی کی طاقت 515-620 MPa، نام نہاد طاقت 205-310 MPa

• 316/L سٹین لیس اسٹیل: کلورائیڈ مزاحمت میں بہترین، PREN >25، کششِ کشی کی طاقت 485-515 MPa

• 17-4PH سٹین لیس سٹیل: نمکیاتی سختی کی صلاحیت، کشیدگی کی طاقت 795-1000 MPa، تحفظ کی طاقت 690-860 MPa

• 410 سٹین لیس سٹیل: مارٹینسائٹک ساخت، کشیدگی کی طاقت 485-795 MPa، سختی 35-40 HRC

یہ مواد بہترین میکانی خصوصیات کا مظاہرہ کرتے ہیں جن میں بہترین کرورژن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی (کچھ درجوں کے لیے 815°C تک)، اچھی ضربه کی مضبوطی، اور مختلف آپریٹنگ حالات میں طاقت برقرار رکھنا شامل ہے۔

جدید انویسٹمنٹ کاسٹنگ تیاری کا عمل

ہمارا درست مینوفیکچرنگ عمل متعدد پیچیدہ مراحل کو یکجا کرتا ہے:

نمونہ تخلیق:

• تیز رفتار نمونہ سازی اور CNC مشین شدہ موم کے نمونوں کی پیداوار

• پیچیدہ جیومیٹریز کے لیے جدید 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی

• پیداوار کی مؤثریت کے لیے متعدد خانوں والے سانچوں کا ڈیزائن

• شیل بنانے سے پہلے موم کے نمونوں کی معیار کی تصدیق

شیل تعمیر کا عمل:

• زیرکونیم پر مبنی ابتدائی کوٹس کا استعمال کرتے ہوئے کئی ا layers کی سرامک شیل کا اطلاق

• رفریکٹری سلاوری میں مسلسل ڈوبو، سلیکا ریت کے سٹکو کے ساتھ

• ہر کوٹنگ کے اطلاق کے بعد منضبط خشک کرنا

• اعلی درجہ حرارت والے آٹوکلاو موم خارج کرنا اور فائر کرنا (1000-1100°C)

دھات کی پروسیسنگ:

• خالی جگہ میں پگھلنا اور کنٹرول شدہ ماحول میں درست انداز میں ڈالنا

• بہترین دھات کے بہاؤ کے لیے جدید گیٹنگ سسٹم کا ڈیزائن

• کنٹرول شدہ سالڈیفکیشن ٹیکنالوجی

• مخصوص مواد کی ضروریات کے مطابق حرارتی علاج

معیار کی ضمانت اور تکنیکی خصوصیات

ہر جزو کو جامع توثیق سے گزرتا ہے:

• آپٹیکل اخراج طیفیات کے ذریعے کیمیائی ترکیب کا تجزیہ

• ایسٹی ایم/آئسو معیارات کے مطابق میکانی خواص کا ٹیسٹ

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کا معائنہ (±0.02 ملی میٹر درستگی)

• نقص کا پتہ لگانے کے لیے ایکس رے اور مائع نافذ ہونے کا ٹیسٹ

• سطحی تکمیل کا ماپ: Ra 1.6-3.2 μm حاصل کیا جا سکتا ہے

ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات سخت معیاری پیرامیٹرز برقرار رکھتی ہیں:

• ابعادی رواداری: لکیری ابعاد کے لیے ±0.005 مم/مم

• کم از کم دیوار کی موٹائی: چھوٹے سے درمیانے اجزاء کے لیے 1.0 ملی میٹر

• ڈھالنے کا وزن رینج: فی قطعہ 0.01 کلوگرام سے 50 کلوگرام تک

• مقام کی رواداری: اہم خصوصیات کے لیے ±0.13 ملی میٹر

صنعتی درخواستیں اور حسب ضرورت ترتیبات کی صلاحیت

ہمارے حسب ضرورت سٹین لیس سٹیل کے اجزاء مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:

ہوائی اور دفاع:

• ٹربائن بلیڈز اور انجن کے اجزاء

• ساختی بریکٹس اور فٹنگس

• دفاعی نظام کے اجزاء

طبی اور دانتوں کا:

• سرجری کے آلات اور نفاذات

• طبی آلات کے اجزاء

• دانتوں اور ہڈیوں کے علاج کے آلات

خودکار اور نقل و حمل:

• انجن اور ٹرانسمیشن کے اجزاء

• ايندھن کے نظام کے پرزے

• کارکردگی کے ریسنگ اجزاء

صنعتی اطلاق:

• والو کے باڈیز اور پمپ کے اجزاء

• خوراک پروسس معدات

• سمندری اور سمندر کے ہارڈ ویئر

تکنیکی برتریاں اور کارکردگی کے فوائد

سرمایہ کاری کے ڈھالنے کے عمل سے کافی فوائد حاصل ہوتے ہیں:

• اضافی اسمبلی کے بغیر پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت

• بہترین سطحی تکمیل جو ثانوی آپریشنز کو کم کرتی ہے

• مواد کی مستقل مزاجی اور دھات کاری کی سالمیت

• اجزاء کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کی لچک

• درمیانے اور بڑے حجم کی پیداوار کے لئے لاگت سے موثر

• کنٹرول شدہ پروسیسنگ کے ذریعے عمدہ میکانی خصوصیات

ہماری سٹین لیس سٹیل کے سرمایہ کاری ڈھالنے کی خدمات جدید ترین پیداواری ٹیکنالوجی کو مضبوط معیاری کنٹرول کے ساتھ جوڑتی ہیں، جو خصوصی اجزاء فراہم کرتی ہیں جو سب سے زیادہ مشکل درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ جدید فائونڈری طریقوں کا جامع ٹیسٹنگ کے ساتھ انضمام پیداواری بیچوں میں مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے، جس کی وجہ سے پیچیدہ سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کی تیاری کے لیے سرمایہ کاری ڈھالنا وہ ترجیحی طریقہ کار رہتا ہے جہاں درستگی، قابل اعتمادی اور کارکردگی کامیابی کے لیے نہایت اہم ہوتی ہے۔