OEM pramoninės aukšto magnio nerūdijančio plieno, ketaus, SS, vario, aliuminio lydinio slėginio liejimo paslaugos

Kaip specializuotas OEM pramonės gamintojas, teikiame visapusiškus slėgio liejimo sprendimus įvairiems metalų lydiniams, įskaitant aukšto magnio lydinius, nerūdijantį plieną, ketaus, varį ir aliuminį. Mūsų integruotas gamybos požiūris sujungia pažangią formos liejimo technologiją su tikslia inžinerija, kad būtų gaminami aukštos našumo detalės, atitinkančios griežtas pramonės specifikacijas įvairiose srityse.

Medžiagų žinios ir našumo charakteristikos

Mūsų gamybos galimybės apima kelias specializuotas medžiagų grupes, turinčias skirtingus našumo pranašumus:

Aukšto magnio lydiniai
Apdirbame aukščiausios kokybės magnio lydinius, tokius kaip AZ91D ir AM60B, kurie pasižymi išskirtiniu stiprumo ir svorio santykiu, viršijančiu daugelio aliuminio lydinių rodiklius. Šios medžiagos užtikrina puikų slopinimą, gerą apdirbamumą ir elektromagnetinę ekranavimo savybę, o jų tempimo stipris pasiekia 230–280 MPa.

Nerūdijančio plieno komponentai
Mūsų nerūdijančio plieno liejimo paslaugos naudoja 304 ir 316 klases, užtikrindamos puikią apsaugą nuo korozijos agresyviose aplinkose. Šios medžiagos išlaiko puikias mechanines savybes aukštesnėse temperatūrose ir pasižymi geru smūginio stiprumo atsparumu bei tempiamuoju stiprumu, kuris svyruoja nuo 515 iki 620 MPa.

Liejamas Geležis ir Vario Lydiniai
Gamename lietos geležies komponentus (G25-G35), kurie žinomi dėl puikaus virpesių slopinimo ir nusidėvėjimo atsparumo, o mūsų vario lydiniai (C85700, C87500) siūlo puikų korozijos atsparumą, puikų apdirbamumą ir natūralias antimikrobines savybes.

Aliuminio lydiniai
Aliuminio slėgio liejimas forma: specializuojamės A380 ir ADC12 lydiniuose, kurie užtikrina optimalų stiprumo ir svorio santykį, gerą korozijos atsparumą ir puikią šilumos laidumą, o tempiamasis stipris siekia iki 324 MPa.

Pažangioji Slėgio Lietimo Formomis Technologija

Mūsų gamybos metodologija naudoja naujausios kartos slėgio liejimo formomis sistemas:

Aukšto slėgio formos liejimo procesas
Naudojame pažangias šaltojo kamerų die lietimo mašinas su tikslia parametrų kontrolė, kurios turi šias savybes:

• Kompiuterizuotos realaus laiko įpurškimo kontrolės sistemos

• Automatizuotas lydalio pripildymas užtikrinant vientisumą

• Tiksli temperatūros stebėsena viso proceso metu

• Daugietapė injekcijos profiliavimas optimaliam ertmės pildymui

Vacuumo pagalbinė technologija
Svarbiems taikymams naudojame aukšto vakuumo liejimą, kuris sumažina ertmės slėgį žemiau 5 kPa prieš įpurškimą. Tai ženkliai sumažina dujų poringumą, leidžia atlikti tolesnę terminę apdorojimą ir pagerina mechanines savybes visų tipų lyiniuose.

Procesų optimizavimas
Mūsų inžinierių komanda naudoja CAD/CAE programinę įrangą išsamiam formos tekėjimo analizavimui ir sukietėjimo modeliavimui, optimizuodama tiekimo sistemas ir aušinimo parametrus kiekvienam konkrečiam lyiniui, kad būtų užtikrinta matmenų tikslumas ir struktūrinis vientisumas.

Kokybės užtikrinimas ir sertifikavimas

Mes taikome griežtus kokybės kontrolės protokolus visame gamybos procese:

• Spektrocheminė analizė tiksliai kontroliuoti medžiagos sudėtį

• Rentgeno ir spalvotųjų skysčių tyrimai vidinių defektų aptikimui

• Matavimo koordinačinė mašina (CMM) dimensinių tikslumo patvirtinimas

• Mechaninių savybių bandymas siekiant patikrinti našumo specifikacijas

• Pirmojo modelio apžiūra ir gamybos detalių patvirtinimo procedūros

• Atitiktis tarptautiniams kokybės valdymo standartams

Praktiniai pramonės taikymai ir sprendimai

Mūsų slėgio lydmetalo liejimo paslaugos palaiko įvairias pramones:

• Automobilių pramonė: variklio komponentai, perdavimo dėžės ir konstrukciniai tvirtinimo elementai

• Aviacijos sektorius: lengvosios konstrukcinės detalės ir prietaisų dalys

• Elektronikos gamyba: korpuso komponentai ir šilumos sklaidos elementai

• Pramonės įranga: siurblių korpusai, vožtuvų kūnai ir mašinų komponentai

• Vartotojo gaminiai: ilgaamžės prekės ir buitinės technikos dalys

Sujungdami pažangią slėginio lydinių liejimo technologiją su išsamiu medžiagų ekspertizės žinių bagажu, teikiame OEM komponentus, kurie optimizuoja našumą, sumažina gamybos kaštus ir užtikrina patikimą veikimą reikalaujančiose pramoninėse aplinkose. Mūsų inžinerijos komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad pasirinktų tinkamiausią lydinį ir gamybos parametrus, remiantis specifiniais taikymo reikalavimais, užtikrindama optimalius sprendimus kiekvienam unikaliai projektui, išlaikant konkurencingas kainas ir nuoseklią kokybę.