OEM-industriella tryckgjutningstjänster i gjutjärn, SS, mässing och aluminiumlegering med högt innehåll av magnesium

Som specialiserad OEM-industritillverkare erbjuder vi omfattande lösningar för tryckgjutning av olika metalllegeringar, inklusive högmagnesiumlegeringar, rostfritt stål, gjutjärn, mässing och aluminium. Vårt integrerade tillverkningskoncept kombinerar avancerad formsprutteknik med precisionsingenjörskonst för att leverera högpresterande komponenter som uppfyller stränga industriella specifikationer inom flera sektorer.

Materialkompetens och prestandaegenskaper

Våra tillverkningsmöjligheter omfattar flera specialiserade materialgrupper med distinkta prestandafördelar:

Högmagnesiumlegeringar
Vi bearbetar premiummagnesiumlegeringar såsom AZ91D och AM60B, vilka erbjuder en exceptionell hållfasthet i förhållande till vikt, bättre än de flesta aluminiumlegeringar. Dessa material ger utmärkt dämpförmåga, god bearbetbarhet och egenskaper för elektromagnetisk skärmning, med draghållfasthet på 230–280 MPa.

Rostfria ståldelar
Våra gjutservice i rostfritt stål använder materialgrader 304 och 316 för överlägsen korrosionsbeständighet i aggressiva miljöer. Dessa material bibehåller utmärkta mekaniska egenskaper vid höga temperaturer och erbjuder god slagstyrka med draghållfasthet mellan 515–620 MPa.

Gjutjärn och mässinglegeringar
Vi tillverkar gjutjärnskomponenter (G25–G35) kända för utmärkt vibrationsdämpning och slitagebeständighet, medan våra mässinglegeringar (C85700, C87500) erbjuder excellent korrosionsbeständighet, överlägsen bearbetbarhet och naturliga antimikrobiella egenskaper.

Aluminiumlegeringar
Vårt aluminium tryckgjut fokuserar på legeringar A380 och ADC12, vilket ger optimalt hållfasthets-till-vikt-förhållande, god korrosionsbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga med draghållfasthet upp till 324 MPa.

Avancerad tryckgjutteknik

Vår tillverkningsmetod använder moderna tryckgjutsystem av högsta klass:

Högtrycksgjutningsprocess
Vi använder avancerade kallkammar-tryckgjutmjukor med exakt parameterstyrning, vilka är försedda med:

• Datoriserade system för realtidsstyrning av gjutprocessen

• Automatisk avstänkning av smält metall för konsekvens

• Exakt temperaturövervakning under hela processen

• Flervägs injiceringsprofilering för optimal formfyllning

Vacuumassisterad teknik
För kritiska tillämpningar använder vi diecasting med högt vacuum som minskar trycket i formhålan till under 5 kPa innan injicering. Detta minskar gasporositeten avsevärt, möjliggör efterföljande värmebehandling och förbättrar mekaniska egenskaper för alla legeringstyper.

Processoptimering
Vårt ingenjörsteam använder CAD/CAE-programvara för omfattande analys av formsprutning och simulering av stelningsprocessen, vilket optimerar ingjutningssystem och kylningsparametrar för varje specifik legering för att säkerställa dimensionell precision och strukturell integritet.

Kvalitetssäkring och certifiering

Vi upprätthåller stränga kvalitetskontrollprotokoll genom hela vår tillverkningsprocess:

• Spektrokemisk analys för exakt kontroll av materialens sammansättning

• Röntgen- och genomsjöningsprovning för identifiering av inre defekter

• Verifiering av koordinatmätdon (CMM) för dimensionsnoggrannhet

• Mekanisk provning för att verifiera prestandaspecifikationer

• Första artikelinspektion och godkännandeprocesser för produktionsdelar

• Efterlevnad av internationella standarder för kvalitetsledning

Industriella tillämpningar och lösningar

Våra tryckgjutningstjänster stödjer mångsidiga industrikrav:

• Bilindustrin: Motordelar, växellådsgehärsen och strukturella bromsar

• Luft- och rymdfartssektorn: Lätta strukturella delar och instrumentdelar

• Elektronikproduktion: Höljesdelar och värmedissipationselement

• Industrimaskiner: Pumpgehäus, ventilkroppar och maskindelar

• Konsumentprodukter: Hållbara varor och hushållsapparatdelar

Genom att kombinera avancerad tryckgjutningsteknologi med omfattande materialkompetens levererar vi OEM-komponenter som optimerar prestanda, minskar produktionskostnader och säkerställer tillförlitlig drift i krävande industriella miljöer. Vårt ingenjörsteam samarbetar tätt med kunder för att välja lämpligaste legering och tillverkningsparametrar utifrån specifika applikationskrav, vilket säkerställer optimala lösningar för varje unikt projekt samtidigt som konkurrenskraftiga priser och konsekvent kvalitet upprätthålls.