שירותי טיבוע לחץ תעשייתיים OEM מברזל יצוק נירוסטה עם אחוז מגנזיום גבוה, אבזם ואלומיניום

בתור יצרן OEM תעשייתי מיוחד, אנו מספקים פתרונות מקיפים ליציקות תבנית תחת לחץ עבור מגוון סגסוגות מתכת, כולל סגסוגות מגנזיום-גבוה, נירוסטה, ברזל יצוק, נחושת ואלומיניום. גישת הייצור המאוחדת שלנו משלבת טכנולוגיית יציקה מתקדמת עם הנדסת דיוק כדי לספק רכיבים בעלי ביצועים גבוהים המתאימים לדרישות התעשייה החמורות ביותר במגוון תחומים.

מומחיות בחומרים ומאפיינים ביצועיים

היכולות הייצוריות שלנו כוללות קבוצות חומרים מיוחדות רבות עם יתרונות ביצועים ייחודיים:

Сплавי מגנזיום-גבוה
אנו מעבדים ספלי מغنيום איכותיים הכוללים AZ91D ו-AM60B, המציעים יחס עוצמה-למשקל יוצא דופן, שמתגבה על פני רוב ספלי האלומיניום. חומרים אלו מספקים יכולת כיבוי זעזועים מצוינת, עיבוד קל ונכונות טובה למכונה, וכן תכונות של שילוט אלקטרו-מגנטי, עם עוצמה מתיחה הנעה בין 230-280 MPa.

רכיבי נירוסטה
שירותי הזרקת הפלדה הלא־מגנטית שלנו משתמשים בדרגות 304 ו-316 כדי להשיג עמידות גבוהה בפני קורוזיה בסביבות אגרסיביות. חומרים אלו שומרים על תכונות מכניות מצוינות בטמפרטורות גבוהות ומציעים עמידות טובה בפני מכות, עם חוזק מתיחה בתיחום של 515–620 MPa.

ברזל יצוק וسبלי נחושת
אנחנו מייצרים רכיבי ברזל יצוק (G25-G35) הידועים בבליעה יוצאת דופן של רעדים ובעמידות גבוהה בפני שחיקה, בעוד שсплавי הנחושת שלנו (C85700, C87500) מציעים עמידות מעולה בפני שחת, יכולת עיבוד מיטבית ותכונות אנטימיקרוביאליות טבעיות.

ליגות אלומיניום
הזרקת האלומיניום תחת לחץ מתמקדת בספלי A380 ו-ADC12, ומציעה יחס עוצמה-למשקל אופטימלי, עמידות טובה בפני שחת ו מוליכות חום מצוינת, עם חוזק למשיכה עד 324 MPa.

טכנולוגיית ייצור זריקה מתקדמת תחת לחץ

שיטת הייצור שלנו מבוססת על מערכות מתקדמות של ייצור בהזרקה תחת לחץ:

תהליך יציקת דפוס בלחץ גבוה
אנו משתמשים במכונות ייצור בהזרקה מתקדמות של תא קר, עם בקרת פרמטרים מדויקת, הכוללות:

• מערכות ממוחשבות לבקרת קליע בזמן אמת

• מילוי אוטומטי של המתכת המותכת לצורך עקביות

• ניטור טמפרטורה מדויק לאורך כל התהליך

• פרופיל הזרקה רב שלבי למילוי מיטבי של הפינה

טכנולוגיית סיוע במדרון
לแอפליקציות קריטיות, אנו מיישמים יציקה בתהודה גבוהה שמפחיתה את לחץ הקיבועים מתחת ל-5 קילו פסקל לפני הזרקה. זה מפחית משמעותית את נקבוביות הגז, מאפשר טיפול תרמי נוסף, ומשפר את התכונות המכאניות בכל סוגי הסגסוגת.

אופטימיזציה של תהליכים
צוות ההנדסה שלנו משתמש בبرمجי CAD/CAE לצורך ניתוח מקיף של זרימת תבנית וסימולציה של הקשה, כדי למזער את מערכות ההזרקה ואת פרמטרי הקירור עבור כל סגסוגת באופן שיאפשר דיוק ממדי ושלמות מבנית.

אבטחת איכות והסמכה

אנו שומרים על פרוטוקולי בקרת איכות מחמירים לאורך כל תהליך הייצור שלנו:

• ניתוח ספקטרוכימי לשליטה מדויקת בהרכב החומר

• בדיקת קרני X ובדיקת חדירה לצבע לאיתור פגמים פנימיים

• אימות באמצעות מכונת מדידה קואורדינטית (CMM) לדיוק ממדי

• בדיקת תכונות מכניות כדי לאשר את דרישות הביצועים

• בדיקת פריט ראשון ותהליכי אprobation של חלקים בייצור

• התאמת לתקנים בינלאומיים لإנהל איכות

יישומים ופתרונות תעשייתיים

שירותי הזרקת הלחץ שלנו תומכים בדרישות מגוונות של ענפי התעשייה:

• תעשיית הרכב: רכיבי מנוע, קלפות הילוכים וסוגריים מבניים

• תעשיית האוויר-חלל: רכיבים מבניים קלי משקל וחלקי מכשירי מדידה

• ייצור אלקטרוני: רכיבי מעטפות ורכיבי פיזור חום

• ציוד תעשייתי: קלפות משאבות, גופי שסתומים ורכיבי מכונות

• מוצרי צריכה: רכיבים של סחורות עמידות וחלקי מכשירים

על ידי שילוב טכנולוגיית הזקת לחץ מתקדמת עם ידע מקיף בחומרים, אנו מספקים רכיבים ליצרני ציוד מקורי (OEM) המאפשרים ביצועים אופטימליים, הפחתת עלויות ייצור ופעילות מהימנה בסביבות תעשייתיות דemanding. צוות ההנדסה שלנו משתף פעולה בצורה צמודה עם לקוחות לשם בחירת הסגסוגת והפרמטרים היישומיים המתאימים ביותר בהתאם לדרישות היישום הספציפיות, ומבטיח פתרונות אופטימליים לכל פרויקט ייחודי, תוך שמירה על תמחור תחרותי ואיכות עקבייה.