خدمات الصب بالضغط الصناعي حسب الطلب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي المغنيسيوم والحديد الزهر والنحاس الأصفر وسبيكة الألومنيوم

بصفتنا شركة متخصصة في التصنيع الصناعي حسب الطلب، نقدم حلولاً شاملة للصب بالقالب تحت الضغط لمختلف سبائك المعادن بما في ذلك السبائك عالية المغنيسيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والنحاس الأصفر، وسبائك الألومنيوم. ويجمع نهجنا التصنيعي المتكامل بين تقنية الصب المتقدمة والهندسة الدقيقة لتوفير مكونات عالية الأداء تلبي المواصفات الصناعية الصارمة عبر قطاعات متعددة.

الخبرة في المواد والخصائص الأداء

تشمل إمكاناتنا التصنيعية مجموعات متعددة من المواد المتخصصة التي تتميز بمزايا أداء مميزة:

السبائك عالية المغنيسيوم
نحن نعالج سبائك المغنيسيوم العالية الجودة بما في ذلك AZ91D وAM60B، ونقدم نسبة قوة إلى وزن استثنائية تفوق معظم سبائك الألومنيوم. توفر هذه المواد قدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات، وسهولة جيدة في التشغيل، وخصائص حماية من التداخل الكهرومغناطيسي، مع وصول مقاومة الشد إلى 230-280 ميجا باسكال.

مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ
تستخدم خدماتنا في صب الفولاذ المقاوم للصدأ درجات 304 و316 لمقاومة تآكل فائقة في البيئات القاسية. تحافظ هذه المواد على خصائص ميكانيكية ممتازة عند درجات الحرارة المرتفعة، وتوفر مقاومة جيدة للتأثير، مع نطاق مقاومة شد يتراوح بين 515-620 ميجا باسكال.

سبائك الحديد الزهر والنحاس الأصفر
ننتج مكونات من الحديد الزهر (G25-G35) تُعرف بقدرتها الاستثنائية على امتصاص الاهتزازات ومقاومتها العالية للتآكل، في حين تتمتع سبائك النحاس الأصفر لدينا (C85700، C87500) بمقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة فائقة في التشغيل، وخصائص مضادة للميكروبات بشكل طبيعي.

سبائك الألومنيوم
يتمحور تخصصنا في صب القوالب الضغطي للألمنيوم حول سبائك A380 وADC12، حيث نقدم نسبة مثالية بين القوة والوزن، ومقاومة جيدة للتآكل، وتوصيل حراري ممتاز مع قوة شد تصل إلى 324 ميجا باسكال.

تكنولوجيا الصب بالقالب الضغطي المتقدمة

يستند منهج التصنيع لدينا إلى استخدام أنظمة حديثة للصب بالقالب الضغطي:

عملية الصب بالقالب العالي الضغط
نستخدم آلات صب قوالب بالغرفة الباردة متطورة مع تحكم دقيق في المعايير، وتشمل الميزات التالية:

• أنظمة تحكم كمبيوترية في الحقن في الوقت الفعلي

• سكب أوتوماتيكي للمعدن المنصهر لضمان الثبات

• مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة طوال العملية

• ملامح حقن متعددة المراحل لتحقيق ملء تجويف مثالي

التقنية المساعدة بالفراغ
في التطبيقات الحيوية، نُطبّق تقنية الصب بالفراغ العالي التي تقلل ضغط التجويف إلى أقل من 5 كيلوباسكال قبل الحقن. ويؤدي ذلك إلى تقليل كبير في مسامية الغاز، ويتيح إجراء المعالجة الحرارية اللاحقة، ويحسّن الخواص الميكانيكية لجميع أنواع السبائك.

تحسين العمليات
يستخدم فريق الهندسة لدينا برامج CAD/CAE لتحليل تدفق القالب والمحاكاة الشاملة للتصلب، وذلك لتحسين أنظمة التغذية ومتغيرات التبريد لكل سبيكة على حدة، مما يضمن الدقة الأبعادية والسلامة الهيكلية.

ضمان الجودة والشهادة

نحافظ على بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع:

• التحليل الطيفي الكيميائي للتحكم الدقيق في تركيب المادة

• فحص الأشعة السينية واختبار الاختراق بالصبغة لاكتشاف العيوب الداخلية

• التحقق من الدقة الأبعادية باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• اختبار الخواص الميكانيكية للتحقق من مواصفات الأداء

• فحص القطعة الأولى وعمليات اعتماد قطع الإنتاج

• الامتثال لمعايير الإدارة النوعية الدولية

التطبيقات الصناعية والحلول

تدعم خدماتنا في الصب بالضغط العالي متطلبات متنوعة من الصناعات:

• الصناعة automotive: مكونات المحرك، وعلب ناقل الحركة، والأقواس الهيكلية

• قطاع الطيران والفضاء: المكونات الهيكلية خفيفة الوزن وأجزاء الأجهزة القياسية

• تصنيع الإلكترونيات: مكونات الغلاف والعناصر المشتتة للحرارة

• المعدات الصناعية: حوامل المضخات، وجسم الصمامات، ومكونات الآلات

• المنتجات الاستهلاكية: مكونات السلع المتينة وأجزاء الأجهزة

من خلال الجمع بين تقنية الصب بالضغط المتقدمة والخبرة الشاملة في المواد، نقوم بتوفير مكونات OEM التي تُحسّن الأداء، وتقلل من تكاليف الإنتاج، وتضمن تشغيلاً موثوقاً به في البيئات الصناعية الصعبة. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع العملاء لاختيار السبيكة الأنسب ومعايير التصنيع بناءً على متطلبات التطبيق المحددة، مما يضمن حلولاً مثالية لكل مشروع فريد مع الحفاظ على أسعار تنافسية وجودة ثابتة.